Highlights

04 April 2023

Pentingnya Membersihkan Radiator Mesin

Radiator atau sistem pendingin merupakan sistem pendukung dari kerja mesin. Radiator bukanlah sistem utama yang menjadi dasar mesin bekerja, namun radiator mempunyai fungsi yang sangat vital. Secara garis besar, sistem pendingin adalah pelindung agar kinerja kerja mesin dapat dipertahankan dalam angka waktu yang relatif lama. Kondisi radiator harus dipastikan tetap prima agar bisa bekerja dengan maksimal. Tetapi seiring dengan masa pemakaiannya berbagai masalah dalam radiator dapat muncul. Salah satunya adalah radiator yang tersumbat oleh kotoran dan debu menyebabkan sirkulasi cairan pendingin dari mesin menjadi tidak mengalir atau tertahan. 

Apa itu radiator mesin?

Radiator adalah alat yang berfungsi untuk mendinginkan air yang telah menyerap panas dari mesin dengan cara membuang panas air tersebut melalui sirip-sirip pendinginnya. Radiator pada umumnya terletak di depan, dekat mesin, atau pada posisi tertentu yang menguntungkan bagi sistem pendinginan. Hal ini bertujuan agar mesin mendapatkan pendinginan secara maksimal. Selain digunakan pada kendaraan bermotor biasa, radiator juga digunakan pada mesin yang memerlukan pendingin ekstra seperti mesin produksi atau mesin yang bekerja dalam kondisi berat. 

Terjadi proses pembakaran yang menghasilkan panas pada mesin alat berat seperti excavator dan bulldozer. Suhu panas yang dihasilkan dari proses pembakaran ini akan terus timbul pada mesin alat berat. Semakin lama alat berat yang beroperasi maka semakin tinggi suhu panas yang disebabkan dari proses pembakaran.

Apa yang terjadi jika radiator kotor?

Menumpuknya kotoran dan debu di kisi-kisi radiator berdampak berbahaya bagi mesin. Kotoran dan debu akan menyumbat jalur udara yang melewati kisi-kisi. Udara tidak bisa menembus kisi-kisi radiator yang tertutup kotoran sehingga pelepasan mesin akan terganggu. Karena pelepasan yang terganggu, maka air yang  masih panas akan masuk kembali ke dalam mesin. Sirkulasi air radiator yang terus berulang menyebabkan temperatur mesin akan semakin tinggi sehingga akan menghasilkan overheat. 

Tak hanya itu, lumpur dan kotoran berupa kerak pada sisi dalam radiator dapat menutup seluruh lubang dan saluran pada radiator. Jika demikian, maka bisa dipastikan bahwa radiator sudah kotor dan terjadi penyumbatan sehingga perlu dilakukan servis atau pembersihan saluran cairan pendingin.

Solusi radiator kotor

Kesehatan radiator mesin harus ditinjau secara ekstra agar mesin tidak tertutup kotoran dan tidak mengalami overheat yang dapat menimbulkan kerusakan lebih parah. Saat mesin bekerja, efek panas yang tinggi terjadi dan sangat berpengaruh terhadap komponen lainnya. Jika suhunya terlalu tinggi, mesin akan mengalami overheating. Penggunaan radiator flush dan radiator coolant dapat membantu menjaga kesehatan radiator sehingga bisa bekerja secara optimal.

PT Green Chemicals Indonesia memiliki beberapa produk yang dapat membantu anda dalam perawatan radiator. Greenflush RF-Series adalah cairan pembersih bagian dalam radiator yang diformulasikan untuk menghilangkan kerak, karat, dan kotoran lainnya serta dapat mencegah terjadinya overheating. Greenflush RF-Series tidak bersifat asam dan korosif, sehingga aman untuk radiator yang dibersihkan. Sedangkan Green Elcool-Series adalah cairan pendingin radiator yang ramah lingkungan. Green El-cool Series juga dapat memberikan perlindungan dari karat yang sangat baik pada sistem pendingin. 

Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai Produk Radiator FlushRadiator Coolant atau Chemicals Product lainnya, PT Green Chemicals Indonesia siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui  Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.


Latest News

Highlights 18 June 2026

Viscosity Control: Rahasia Mengangkat Serpihan Bor (Cuttings) ke Permukaan Tanpa Merusak Pompa

Di balik setiap sumur yang berhasil dibor dengan efisien, ada satu variabel yang bekerja diam-diam namun menentukan segalanya: viskositas lumpur. Terlalu encer, dan serpihan batuan akan mengendap di dasar lubang. Terlalu kental, dan pompa akan berjuang melawan tekanan sirkulasi yang berlebihan. Viscosity control adalah bagaimana kita menjaga keseimbangan di antara dua ekstrem yang sama-sama berbahaya, menggunakan kombinasi pemahaman rheologi, pemilihan aditif yang tepat, dan pemantauan real-time.

Viscosity dalam Konteks Lumpur Pengeboran

Viskositas (viscosity) adalah ukuran resistensi sebuah fluida terhadap aliran. Semakin tinggi viskositas, semakin 'kental' fluida tersebut, dan semakin besar gaya yang dibutuhkan untuk mengalirkannya. Dalam konteks lumpur pemboran (drilling mud), viskositas memastikan serpihan batuan (cuttings) bisa terangkat dari dasar sumur ke permukaan dengan aman.

Hubungannya dengan Kesehatan pompa pemboran?

Pompa lumpur (mud pump) adalah jantung dari sistem sirkulasi pemboran yang bekerja optimal dalam kondisi yang tepat. Viskositas lumpur adalah salah satu faktor terpenting yang menentukan umur dan performa pompa. Hubungan ini bekerja dalam dua arah yang saling memengaruhi:

Viskositas Tinggi: Pompa Bekerja Keras, Lebih Cepat Rusak

  • Valve wear meningkat, klep pompa (valve dan seat) mengalami fatigue lebih cepat akibat tekanan tinggi yang berulang.
  • Liner dan piston aus lebih cepat , gesekan meningkat seiring dengan peningkatan beban kerja.
  • Suhu operasional pompa naik, heat buildup mempercepat degradasi komponen karet dan seal.

Viskositas Rendah: Cavitation dan Kerusakan Diam-diam

  • Cavitation risk meningkat , lumpur encer lebih rentan membentuk gelembung vapor yang collapse secara brutal di dalam ruang pompa, merusak impeller dan casing.
  • Efisiensi volumetrik turun, seal dan klep tidak bekerja optimal dengan fluida yang terlalu encer sehingga menyebabkan kebocoran internal.
  • Sand dan cuttings abrasion memburuk, lumpur encer tidak mampu mengikat partikel abrasif secara uniform, menyebabkan keausan tidak merata.

Peran Aditif Lumpur dalam Mengoptimalkan Viscosity

Aditif lumpur adalah alat presisi yang memungkinkan mud engineer untuk 'mendesain' rheologi lumpur sesuai kebutuhan spesifik sumur. Berikut adalah produk-produk yang terbukti efektif di lapangan, dikelompokkan berdasarkan fungsi utamanya dalam sistem viscosity control.

1. Viscosifier & Rheology Builder – Membangun Kekuatan Angkat Cuttings

GREENDRILL BEN-13 | Packing: 25 kg/sack. Produk viscosifier yang dirancang khusus untuk membangun dan memperkuat sistem rheologi lumpur pemboran. GREENDRILL BEN-13 bekerja efektif mengatasi low mud viscosity dan poor rheological control yang menjadi akar masalah kegagalan cuttings transport. GREENDRILL BEN-13 mampu menangani masalah berikut:

  • Low mud viscosity yang menyebabkan kegagalan angkat cuttings
  • Poor rheological control — viskositas tidak konsisten selama operasi
  • Inadequate cuttings carrying capacity di zona high-angle dan horizontal
  • Poor wallcake formation yang memperburuk fluid loss
  • Borehole instability caused by weak mud structure
2. Viscosifier, Enscaptulation, Cutting Carrier – Sistem Lumpur Shale Reaktif

GREENDRILL L-POL-50  |  Packing: 20 kg/cube. Polymer viscosifier yang dirancang untuk menghadapi tantangan ganda: membangun viskositas yang cukup untuk mengangkat cuttings sekaligus mengenkapsulasi partikel shale reaktif agar tidak terdispersi menjadi fine solids yang merusak rheologi.

GREENDRILL DP-193  |  Packing: 15 kg/pail. Bekerja sinergis dengan L-POL-50 sebagai cutting carrier dan dispersant polymer. DP-193 mengoptimalkan kemampuan lumpur dalam membawa cuttings ke permukaan dengan mempertahankan dispersi yang seragam — mencegah penggumpalan cuttings di annulus yang bisa memicu packing-off mendadak.

GREENDRILL L-POL-50 & DP-193 mampu menangani masalah berikut:

  • Reactive shale dan clay formations yang mencemari dan merusak sistem rheologi
  • Cuttings dispersion dan degradation — cuttings hancur menjadi fine solids berbahaya
  • Bit balling dan pipe sticking akibat akumulasi sticky clay
  • Poor lubrication during diamond drilling
  • High friction between drill pipe, bit, dan borehole wall
3. Multifungsi Drilling Fluid Additive

WELLNER LQ-45  |  Packing: 25 L/pail | 200 L/drum | 1000 L/IBC. Produk aditif multifungsi berbasis liquid yang menangani beberapa masalah viscosity control secara bersamaan. Pilihan efisien untuk operasi yang membutuhkan penanganan cepat. WELLNER LQ-45 mampu menangani masalah berikut:

  • Shale swelling dan reactive clay instability — formasi yang mengembang dan mencemari lumpur
  • Low fluid viscosity dan poor hole cleaning — kegagalan membersihkan lubang bor
  • High torque, drag, dan pump pressure — beban berlebihan pada sistem mekanis
  • Fluid loss dan formation erosion — kehilangan fluida yang melemahkan struktur lumpur
4. Clay inhibitor – Mencegah Kontaminsai Viskositas dan Formasi

GREENDRILL CLAYHIB-151 PA  |  Packing: 20 kg/cube. Clay inhibitor adalah lini pertahanan yang sering diabaikan dalam viscosity control. Tanpa inhibisi yang efektif, formasi shale dan clay reaktif yang ditembus mata bor akan terus melepaskan partikel halus ke dalam sistem lumpur — menyebabkan viskositas meningkat secara tidak terkontrol meski terus dilakukan dilusi dan penambahan thinner. GREENDRILL CLAYHIB-151 PA mampu menangani masalah berikut :

  • Reactive shale dan clay formations — mencegah kontaminasi lumpur dari formasi
  • Clay swelling dan dispersion — sumber utama peningkatan viskositas tidak terkontrol
  • Bit balling caused by reactive clay — mengurangi kebutuhan pencucian bit berulang
  • High torque dan drag related to shale instability
  • Poor hole stability in shale/clay formations
5. Lubricant – Melindungi Pompa dan Menjaga Efisiensi Sistem

GREENDRILL LUBE-105  |  Packing: 20 L/cube. Lubricant mengurangi gesekan internal antara partikel solid, drill string, dan dinding borehole, GREENDRILL LUBE-105 secara efektif menurunkan Plastic Viscosity (PV) efektif sambil melindungi komponen pompa dari keausan dini. GREENDRILL LUBE-105 mampu menangani masalah berikut :

  • High torque dan rotational pressure — beban berlebihan pada pompa dan rotary system
  • Excessive friction between drill rods dan formation
  • Poor lubrication of drill string dan borehole — memperpendek umur komponen
  • Increased wear on drilling equipment — termasuk liner, piston, dan valve pompa
  • Drilling efficiency loss due to high friction

Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk drilling, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

Read More
Highlights 12 June 2026

Tanggung Jawab Sosial & Lingkungan PT Green Chemicals Indonesia

Sebagai bentuk komitmen terhadap tanggung jawab sosial & lingkungan, PT Green Chemicals Indonesia melalui Yayasan Daganos Eka Paksi menjalin kerja sama dengan SOS Children’s Villages Indonesia. Kolaborasi ini bertujuan untuk mendukung anak-anak yang telah maupun berisiko kehilangan pengasuhan orang tua melalui program bantuan dan pendampingan berkelanjutan. Inisiatif ini merupakan wujud nyata kepedulian perusahaan dalam memberikan kontribusi positif kepada masyarakat, khususnya dalam mendukung tumbuh kembang anak dan menciptakan lingkungan keluarga yang aman, penuh kasih sayang, serta mendukung masa depan mereka.

SOS Children’s Villages di Indonesia

SOS Children’s Villages di Indonesia merupakan organisasi sosial nirlaba non-pemerintah yang berfokus pada pemenuhan hak-hak anak. Organisasi ini berkomitmen untuk memastikan setiap anak dapat tumbuh dalam lingkungan keluarga yang penuh kasih sayang, aman, dan mendukung perkembangan mereka secara optimal.

Selama bertahun-tahun, SOS Children’s Villages Indonesia telah mendampingi anak-anak yang kehilangan pengasuhan orang tua maupun yang berisiko kehilangan pengasuhan tersebut. Melalui berbagai program penguatan keluarga, pendidikan, kesehatan, dan perlindungan anak, organisasi ini membantu menciptakan masa depan yang lebih baik bagi anak-anak dan keluarga di Indonesia.

Komitmen Tanggung Jawab Sosial & Lingkungan

Kami meyakini bahwa setiap anak memiliki hak untuk tumbuh, belajar, dan berkembang dalam lingkungan yang aman serta penuh kasih sayang. Berlandaskan nilai tersebut, Kami memberikan dukungan berkelanjutan kepada SOS Children’s Villages Indonesia sebagai bagian dari program Tanggung Jawab Sosial & Lingkungan atau biasa dikenal dengan Corporate Social Responsibility (CSR).

Melalui Yayasan Daganos Eka Paksi, PT Green Chemicals Indonesia memberikan bantuan berupa donasi rutin setiap bulan guna mendukung kebutuhan anak-anak dan keluarga yang berada dalam pendampingan SOS Children’s Villages Indonesia. Dukungan ini menjadi bentuk kepedulian perusahaan dalam membantu menciptakan kehidupan yang lebih baik bagi anak-anak yang membutuhkan perhatian dan perlindungan.

Dukungan bagi Anak dan Keluarga

Bantuan yang diberikan secara berkelanjutan diharapkan dapat mendukung berbagai program pendampingan anak dan penguatan keluarga yang dijalankan oleh SOS Children’s Villages Indonesia. Melalui kontribusi tersebut, kebutuhan dasar, pendidikan, serta kegiatan pengembangan potensi anak dapat terus berjalan dengan baik.

Kegiatan kunjungan juga menjadi sarana untuk berbagi semangat, membangun kedekatan, serta menunjukkan bahwa banyak pihak yang peduli terhadap masa depan anak-anak Indonesia. Kehadiran dan perhatian yang diberikan diharapkan dapat menjadi motivasi bagi mereka untuk terus belajar, berkembang, dan meraih cita-cita. Kunjungan ini menjadi pengingat bahwa setiap anak berhak memperoleh kasih sayang, perlindungan, dan kesempatan yang sama untuk tumbuh dan berkembang secara optimal.

Melalui semangat kepedulian dan kebersamaan, PT Green Chemicals Indonesia bersama Yayasan Daganos Eka Paksi berharap dapat terus berkontribusi dalam menciptakan masa depan yang lebih baik bagi anak-anak Indonesia. Perusahaan juga menyampaikan apresiasi kepada seluruh pihak yang telah mendukung terlaksananya kegiatan ini. Semoga kolaborasi yang terjalin dapat terus memberikan manfaat, menghadirkan harapan, serta membawa dampak positif bagi anak-anak, keluarga, dan masyarakat.

 

 

 

Read More
Highlights 06 May 2026

Produk Coating untuk Kebutuhan Industri Anda

Produk coating memegang peran penting dalam dunia industri, di mana setiap permukaan merupakan sebuah investasi. Peralatan, lantai pabrik, hingga kendaraan operasional terus terpapar berbagai risiko yang tak terhindarkan, seperti korosi, gesekan, paparan bahan kimia, hingga kondisi cuaca ekstrem. Coating adalah bagian dari strategi pemeliharaan aset yang berpengaruh langsung terhadap umur pakai. Pemilihan coating yang tepat merupakan langkah investasi jangka panjang untuk menjaga kinerja dan nilai aset industri Anda secara optimal.

Coating dalam Perlindungan dan Performa Aset Industri

Industri global mengeluarkan biaya yang sangat besar setiap tahunnya untuk memperbaiki kerusakan aset yang sebenarnya dapat dicegah. Korosi, keausan mekanis, serta paparan bahan kimia merupakan ancaman utama bagi peralatan dan infrastruktur industri. Dalam hal ini, coating berperan sebagai garis pertahanan terdepan dalam menjaga keandalan dan performa aset.

  • Memperpanjang Umur Aset Pemilihan coating yang tepat mampu memperpanjang masa pakai peralatan dan infrastruktur secara signifikan. Dengan perlindungan yang optimal, frekuensi penggantian aset dapat ditekan serta downtime operasional dapat diminimalkan.
  • Proteksi Anti-Korosi Coating bekerja sebagai lapisan pelindung (barrier) yang mencegah penetrasi kelembapan, oksigen, dan zat korosif lainnya—faktor utama penyebab korosi pada logam dan baja struktural.
  • Meningkatkan Efisiensi Biaya Investasi pada coating berkualitas tinggi memberikan dampak langsung terhadap efisiensi biaya. Pengurangan kebutuhan perawatan, perbaikan, dan penggantian aset menjadikan coating sebagai solusi yang ekonomis dalam jangka menengah hingga panjang.
  • Mendukung Keselamatan dan Kepatuhan Penggunaan coating khusus, seperti lantai anti-slip dan coating tahan bahan kimia, membantu menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman. Selain itu, hal ini juga mendukung pemenuhan standar keselamatan kerja serta regulasi lingkungan yang berlaku di sektor industri.

Jenis-Jenis Coating Industri dan Fungsinya

Tidak semua permukaan membutuhkan solusi yang sama. Memahami jenis coating beserta fungsinya merupakan langkah penting untuk memastikan perlindungan yang optimal, efisien, dan sesuai dengan kebutuhan aplikasi industri.

1. Metal Protection Coating Epoxy Polyamide untuk Logam

Coating berbasis epoxy dua komponen dengan hardener polyamide yang menghasilkan lapisan dengan kekuatan tinggi serta daya rekat (adhesi) yang sangat baik pada permukaan logam. Memberikan perlindungan anti-korosi, tahan terhadap paparan bahan kimia ringan hingga sedang, serta memiliki ketahanan cuaca yang baik untuk aplikasi interior maupun eksterior.

2. Floor Systems Coating Lantai Epoxy – Primer & Self-Levelling 

 Sistem coating lantai dua tahap yang dirancang untuk performa maksimal. Dimulai dengan primer epoxy polyamide sebagai dasar dengan adhesi kuat, kemudian dilapisi top coat self-levelling epoxy polyamine yang mampu meratakan diri dan menghasilkan permukaan yang halus, rapat (impermeable), serta tahan terhadap beban berat. Cocok untuk area industri seperti pabrik, gudang, laboratorium, hingga fasilitas dengan standar kebersihan tinggi.

3. Top Coat Premium Coating Polyurethane untuk Logam 

 Top coat berbasis polyurethane dua komponen yang memberikan hasil akhir premium dengan tingkat kilap (gloss) tinggi, fleksibilitas yang baik, serta ketahanan terhadap sinar UV. Ideal digunakan sebagai lapisan akhir pada permukaan logam, terutama untuk aplikasi eksterior yang membutuhkan perlindungan cuaca sekaligus tampilan estetis.

4. Specialty Coating Rim Coating – Perlindungan Velg Profesional 

 Coating khusus yang diformulasikan untuk melindungi velg pada kendaraan industri maupun komersial. Memiliki ketahanan terhadap panas dari sistem pengereman, perlindungan anti-karat, serta daya tahan terhadap benturan ringan. Selain itu, lapisan ini juga memudahkan proses pembersihan dan membantu menjaga tampilan armada tetap rapi dan profesional.

Rekomendasi Produk Coating untuk Kebutuhan Industri

Untuk memastikan performa perlindungan yang optimal, pemilihan produk coating perlu disesuaikan dengan fungsi, kondisi lingkungan, serta jenis permukaan yang akan dilapisi. Setiap sistem coating dirancang dengan karakteristik khusus guna memberikan hasil terbaik, baik dari sisi daya tahan, proteksi, maupun efisiensi aplikasi. Berikut adalah beberapa produk coating unggulan yang dapat menjadi solusi andal untuk berbagai kebutuhan industri Anda.

Untitled design 3

Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk coating, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Konsultasikan kebutuhan spesifik Anda dengan tim kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id


Read More