Highlights

26 August 2024

Mengatasi Permasalahan Debu di Area Pertambangan, Ini Solusinya!

Mengapa permasalahan debu di area pertambangan perlu diperhatikan? Debu yang dihasilkan dari kegiatan pertambangan merupakan salah satu ancaman serius baik bagi kesehatan pekerja maupun lingkungan sekitar. Debu ini tidak hanya menimbulkan risiko penyakit pernapasan yang berbahaya, tetapi juga dapat mencemari udara, air, dan tanah di sekitarnya. .

Debu di Area Pertambangan

Debu di area pertambangan adalah partikel halus yang terlepas ke udara akibat aktivitas penambangan seperti pengeboran, pemecahan batu, dan transportasi material. Debu ini dapat terbagi menjadi beberapa jenis berdasarkan komposisi dan ukuran partikelnya.

Debu Partikulat: Debu ini terdiri dari partikel-partikel kecil yang terlepas ke udara selama proses penambangan dan dapat dengan mudah terhirup oleh pekerja.

Debu Silika: Merupakan jenis debu yang sangat berbahaya karena mengandung kristal silika yang dapat menyebabkan silikosis, suatu penyakit paru yang serius dan tidak dapat disembuhkan.

Dari dua jenis debu di atas, sumber dari debu itu sendiri dapat berasal dari berbagai sumber. Beberapa di antaranya termasuk:

  • Proses Penambangan: Pengeboran dan peledakan batu merupakan sumber utama debu di pertambangan.
  • Transportasi Material: Kendaraan berat yang mengangkut material tambang juga berkontribusi pada pelepasan debu.
  • Pengolahan Bahan Tambang: Penghancuran dan penggilingan batu menghasilkan sejumlah besar debu yang terlepas ke udara.

Dampak Negatif dari Debu di Area Pertambangan

Debu di area pertambangan memiliki dampak negatif, baik terhadap kesehatan manusia maupun lingkungan. Oleh karena itu, pengendalian debu ini sangat penting untuk melindungi kesehatan pekerja dan menjaga kelestarian lingkungan.

  1. Dampak Terhadap Kesehatan

Debu yang terhirup oleh pekerja tambang dapat memicu berbagai masalah kesehatan serius, seperti bronkitis, asma, dan silikosis—penyakit paru-paru yang disebabkan oleh paparan debu silika dalam jangka panjang dan dapat berakibat fatal. Paparan debu yang berkepanjangan juga meningkatkan risiko penurunan fungsi paru-paru, kanker paru-paru, serta gangguan kesehatan kronis lainnya.

  1. Dampak Terhadap Lingkungan

Debu di area pertambangan tidak hanya berdampak pada kesehatan manusia, tetapi juga merusak lingkungan. Debu yang terlepas ke udara mencemari kualitas udara, menyebabkan gangguan pernapasan bagi masyarakat sekitar, dan menurunkan kenyamanan hidup. Debu yang mengendap pada tanah dan tanaman dapat menghambat fotosintesis, merusak vegetasi, dan mengganggu keseimbangan ekosistem. Selain itu, debu yang larut dalam air hujan dapat mencemari sumber air, mengancam kehidupan makhluk hidup di air dan manusia yang bergantung padanya.

Greendust DPA Series: Solusi untuk Mengurangi Debu di Area Pertambangan

Salah satu produk unggulan yang dapat diandalkan untuk mengendalikan debu di area pertambangan adalah Greendust DPA-Series. Produk ini dirancang khusus untuk mengatasi debu jalan dengan cara yang ramah lingkungan dan efektif.

Greendust DPA-Series merupakan campuran polimer dengan formulasi khusus untuk mengatasi masalah debu, terutama pada jalan hauling di industri pertambangan. Produk ini sendiri dikembangkan untuk membantu meningkatkan efisiensi biaya operasional dalam perawatan jalan atau hauling. Dengan sifatnya yang mengikat partikel debu, tentu dapat membantu meminimalisir kecelakaan kerja dan dampak kesehatan yang disebabkan oleh debu jalanan yang berlebihan.

Adapun keunggulan dari Greendust DPA-Series adalah:

  • Aman dan mudah digunakan
  • Tidak korosif dan aman untuk semua peralatan
  • Tidak beracun dan aman bagi kesehatan
  • Membantu mengurangi jalan yang licin saat hujan
  • Memberikan efek kumulatif dengan penggunaan yang berulang

Mengendalikan debu di area pertambangan bukan hanya soal menjaga kesehatan pekerja, tetapi juga tentang menjaga kelangsungan operasional tambang dan meminimalkan dampak lingkungan. Dengan solusi yang tepat, debu di area pertambangan bukan lagi masalah yang sulit diatasi. Jangan abaikan keselamatan operasional Anda. Hubungi kami untuk konsultasi segera melalui Whatsapp atau email di marketing@greenchem.co.id.

 


Latest News

Highlights 15 October 2025

Road Dust Suppressant, Solusi Kendalikan Debu Jalan Tambang

Road dust suppressant menjadi solusi utama dalam menghadapi tantangan debu di area pertambangan, terutama pada jalan tambang dan jalur hauling.  Setiap kali alat berat melintas atau angin berhembus, partikel halus beterbangan dan menimbulkan kabut debu yang mengganggu pandangan serta menurunkan kualitas udara. Dampaknya tidak bisa dianggap remeh: kesehatan pekerja terancam, lingkungan sekitar tercemar, dan efisiensi operasional terganggu akibat menurunnya visibilitas. Tak hanya itu, kepatuhan terhadap regulasi lingkungan pun menjadi perhatian serius.

Tantangan dalam Mengendalikan Debu

Jalan tambang yang setiap hari dilalui alat berat dan truk hauling selalu menjadi sumber utama debu dalam jumlah besar, terutama saat musim kemarau. Minimnya curah hujan membuat jalanan kering, gersang, dan mudah menimbulkan debu yang beterbangan ke segala arah. Partikel halus dari tanah, pasir, bahkan debu batubara mudah beterbangan, terutama saat proses pengangkutan dan penyimpanan. Tak hanya mengganggu pandangan, debu juga dapat menimbulkan masalah bagi keselamatan dan kesehatan pekerja, serta menurunkan efisiensi operasional akibat berkurangnya visibilitas.

Penyiraman jalan menggunakan air memang merupakan cara paling umum untuk mengurangi debu. Namun, metode ini membutuhkan konsumsi air dalam jumlah besar serta penyiraman yang harus sering dilakukan, sehingga justru meningkatkan biaya operasional. Dalam kondisi seperti ini, road dust suppressant hadir sebagai solusi yang lebih efisien untuk mengendalikan debu secara efektif tanpa pemborosan sumber daya.

Apa Itu Road Dust Suppressant?

Banyak perusahaan tambang masih mengandalkan metode penyiraman air (water spraying) untuk menekan debu di area operasional. Cara ini memang sederhana dan cepat, namun efektivitasnya tidak bertahan lama. Dalam waktu singkat setelah penyiraman, air akan menguap akibat panas matahari atau aktivitas kendaraan berat, sehingga debu kembali beterbangan. Akibatnya, penyiraman harus dilakukan berulang kali dalam sehari, membutuhkan volume air yang sangat besar serta biaya tambahan untuk bahan bakar, tenaga kerja, dan perawatan kendaraan tangki air. Kondisi ini membuat biaya operasional meningkat, sementara hasilnya tidak selalu optimal.

Di sinilah road dust suppressant hadir sebagai solusi yang lebih efisien. Produk ini bekerja secara kimiawi dengan mengikat partikel halus di permukaan jalan agar tidak mudah terlepas ke udara. Road dust suppressant mampu menjaga kelembapan tanah lebih lama dan menstabilkan struktur jalan, bahkan di bawah kondisi lalu lintas alat berat dan cuaca kering. Selain menekan frekuensi penyiraman dan konsumsi air, penerapan road dust suppressant secara tidak langsung juga menghemat bahan bakar alat berat, dan mendukung kepatuhan terhadap regulasi lingkungan.

Greendust DPA-Series

Greendust DPA-Series merupakan road dust suppressant dari PT Green Chemicals Indonesia yang berbasis campuran polimer dan dirancang untuk menangani permasalahan debu, terutama pada jalan hauling di area pertambangan. Produk ini dikembangkan untuk membantu perusahaan tambang mengurangi risiko kecelakaan kerja serta dampak kesehatan yang disebabkan oleh paparan debu berlebih di lingkungan operasional. Greendust DPA-Series bekerja dengan cara mengikat partikel debu di permukaan jalan sehingga tidak mudah terangkat oleh angin maupun lalu lintas alat berat. Beberapa manfaat yang diperoleh dari produk ini yaitu:

  • Aman dan mudah digunakan
  • Tidak korosif dan aman untuk semua peralatan
  • Ramah lingkungan
  • Memaksimalkan kegiatan operasional di lapangan
  • Memberikan efek akumulatif dengan penggunaan rutin dan berulang
  • Membantu mengurangi jalan yang licin saat hujan
  • Dosis yang variatif sesuai dengan kebutuhan

Sebelum Greendust DPA-Series digunakan secara rutin, diperlukan tahap initial treatment terlebih dahulu. Initial treatment adalah proses penyiraman awal yang bertujuan untuk membentuk lapisan pengikat debu di permukaan jalan, sehingga efektivitas penekanan debu dapat maksimal dan bertahan lebih lama. Untuk initial treatment, Greendust DPA-99 disarankan disemprotkan sebanyak 3–4 kali dalam satu hari menggunakan water tank truck. Setelah lapisan terbentuk, treatment selanjutnya dilakukan dengan penyiraman 1–3 kali dalam satu hari, tergantung pada kondisi jalan, cuaca, dan intensitas lalu lintas alat berat.

Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk road dust suppressant, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

 

Read More
Highlights 24 September 2025

Passivation Chemical Treatment, Perlindungan Logam pada Cooling Water System

Passivation bukan sekadar istilah teknis dalam dunia perawatan sistem industri, melainkan langkah penting yang menentukan seberapa andal sebuah Cooling Water System dapat bertahan dalam jangka panjang. Sebagai jantung dari proses pendinginan, sistem ini berperan menjaga stabilitas suhu pada berbagai peralatan penting seperti kondensor hingga heat exchanger agar operasional industri tetap efisien dan aman.

Namun, realitanya tidak sesederhana itu. Cooling water system selalu berhadapan dengan tantangan yang kompleks: korosi yang menggerogoti logam, scaling yang menurunkan efisiensi perpindahan panas, serta fouling yang memperburuk kualitas aliran air. Jika dibiarkan, masalah-masalah ini dapat menimbulkan kerusakan serius, downtime produksi, bahkan lonjakan biaya perawatan.

Di sinilah pentingnya perlindungan logam. Tanpa perlindungan yang memadai, umur pakai sistem pendingin menjadi lebih singkat dan risiko operasional meningkat. Sebaliknya, dengan strategi perlindungan yang tepat, industri tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan, tetapi juga memastikan keberlanjutan operasional yang lebih efisien.

Pelindungan Permukaan Logam pada Cooling Water System

Pemilihan material logam cukup krusial karena langsung memengaruhi ketahanan dari peralatan. Setiap jenis logam memiliki karakteristik unik, baik dari sisi biaya, kekuatan, maupun ketahanan terhadap korosi dan fouling.

  • Besi (Fe). Digunakan secara luas karena mudah diperoleh dan murah. Namun, besi murni sangat rentan terhadap korosi sehingga jarang dipakai tanpa perlindungan tambahan.
  • Baja (Carbon Steel & Stainless Steel). Carbon steel banyak digunakan karena harganya terjangkau dan memiliki kekuatan mekanis yang baik. Meski begitu, sifatnya kurang tahan terhadap korosi sehingga sering membutuhkan coating. Sebaliknya, stainless steel menawarkan ketahanan korosi lebih baik, meski biayanya lebih tinggi.
  • Tembaga (Cu) dan Paduannya (Brass, Cu-Ni). Tembaga dan paduannya terkenal memiliki konduktivitas termal tinggi sehingga efektif dalam transfer panas. Brass banyak dipakai pada kondensor, sedangkan paduan Cu-Ni memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap lingkungan laut atau air dengan kandungan garam tinggi.

Pada praktiknya, tidak ada satu jenis logam yang mampu memenuhi semua kebutuhan cooling water system secara sempurna. Logam dengan harga lebih murah, seperti carbon steel, memang menarik dari sisi investasi awal, namun sifatnya lebih rentan terhadap korosi sehingga membutuhkan biaya tambahan untuk perawatan. Sebaliknya, logam dengan ketahanan korosi tinggi, misalnya stainless steel atau paduan tembaga-nikel, memiliki umur pakai lebih panjang dan performa lebih stabil, tetapi harganya jauh lebih tinggi sehingga sering kali memberatkan dari sisi anggaran. 

Selain itu, ada pula pertimbangan kemampuan termal. Logam seperti tembaga unggul dalam menghantarkan panas, sehingga meningkatkan efisiensi sistem, namun tidak selalu cocok dipakai di semua kondisi air. Inilah sebabnya, pemilihan material untuk cooling water system biasanya merupakan hasil kompromi antara faktor biaya, ketahanan terhadap kerusakan, dan kebutuhan termal sesuai kondisi operasional masing-masing industri.

Passivation Agent

Sebagai langkah pencegahan korosi sejak dini, penggunaan passivation agent menjadi salah satu solusi dalam pengelolaan cooling water system. Salah satu produk yang direkomendasikan adalah Greencool PV-Series, yang diformulasikan khusus untuk sistem pendingin baik tipe open maupun closed system.

Greencool PV-Series bekerja dengan membentuk lapisan pasif pelindung pada permukaan logam seperti besi, baja, dan tembaga. Lapisan ini mencegah terjadinya korosi awal yang kerap muncul setelah proses cleaning atau pada fase start-up sistem baru. Beberapa manfaat utama Greencool PV-Series:

  • Mencegah korosi primer pada fase awal pengoperasian sistem.
  • Menstabilkan permukaan logam setelah pembersihan kimia.
  • Memperpanjang masa pakai sistem pendingin.
  • Mengoptimalkan efektivitas program chemical treatment lanjutan.

Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk passivation agent cooling water system, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

Read More
Highlights 15 September 2025

Antiscalant, Chemical Pencegah Kerak pada RO

Antiscalant merupakan bahan kimia yang digunakan dalam menjaga kinerja sistem pemurnian air, khususnya Reverse Osmosis (RO). Air bersih sendiri adalah kebutuhan vital di hampir semua sektor industri, mulai dari makanan & minuman, farmasi, elektronik, hingga pembangkit listrik. Kualitas air yang digunakan sangat menentukan kelancaran proses produksi maupun mutu produk akhir.

Salah satu teknologi pemurnian air yang banyak digunakan adalah Reverse Osmosis (RO). Dengan membran semi-permeabel, sistem ini mampu menghasilkan air dengan tingkat kemurnian tinggi yang sulit dicapai dengan metode konvensional.

Namun, di balik keunggulannya, sistem RO memiliki tantangan besar: terbentuknya kerak (scale) pada membran. Jika tidak dikendalikan, kerak akan menurunkan performa RO dan merusak membran. Di sinilah peran antiscalant menjadi sangat penting—mencegah terbentuknya kerak dan memastikan sistem RO bekerja optimal dalam jangka panjang.

Apa Itu Antiscalant?

Dalam sistem Reverse Osmosis (RO), salah satu masalah utama yang sering muncul adalah terbentuknya kerak (scale) pada membran. Kerak ini berasal dari mineral-mineral terlarut dalam air seperti kalsium, magnesium, silika, dan sulfat, yang kemudian mengendap dan mengganggu kinerja membran.

Untuk mencegah hal tersebut, digunakanlah antiscalant – bahan kimia yang berfungsi menghambat proses pembentukan kerak sehingga membran RO tetap bersih dan beroperasi secara optimal. Antiscalant bekerja dengan beberapa cara:

  • Menghambat kristalisasi mineral, mencegah ion-ion penyebab kerak menyatu dan membentuk kristal.
  • Menjaga mineral tetap larut, membuat mineral tetap dalam bentuk terlarut sehingga tidak menempel pada permukaan membran.
  • Mengganggu pertumbuhan kristal, bila ada kristal yang mulai terbentuk, antiscalant dapat mengubah struktur kristalnya sehingga tidak stabil dan tidak bisa menempel kuat.

Pemilihan jenis antiscalant biasanya disesuaikan dengan komposisi air baku dan tingkat risiko scaling pada sistem. Sering kali, antiscalant disamakan dengan cleaning chemical yang digunakan dalam pengolahan air, padahal fungsinya berbeda. Antiscalant adalah solusi pencegahan (preventive treatment), sementara cleaning chemical pada umumnya lebih mengarah ke pengendalian atau pembersihan setelah masalah muncul.

Sistem RO dan Kerentanannya terhadap Scale

Reverse Osmosis (RO) adalah teknologi pemurnian air yang menggunakan membran semi-permeabel untuk menyaring partikel, mineral, garam, dan kontaminan terlarut. Air bertekanan tinggi dipaksa melewati membran, sehingga molekul air murni dapat lolos, sementara ion mineral dan kotoran tertahan.

Sistem RO mampu menghasilkan air dengan tingkat kemurnian yang sangat tinggi, hal ini menjadikannya banyak digunakan di industri makanan & minuman, farmasi, elektronik, hingga pembangkit listrik. Meski efektif, sistem RO punya kelemahan: membrannya sangat sensitif terhadap kerak (scale). Beberapa penyebab utama terbentuknya scale adalah:

  • Feed water dengan TDS (Total Dissolved Solids) tinggi. Semakin banyak mineral terlarut dalam air baku, semakin besar potensi terbentuknya kerak.
  • Kesadahan air. Kalsium dan magnesium adalah penyumbang utama kerak kalsium karbonat dan kalsium sulfat.
  • Kandungan silika. Silika sangat sulit dihilangkan dan dapat membentuk kerak keras yang sulit dibersihkan dari permukaan membran.

Bagaimana Jika Tidak Menggunakan Antiscalant?

Ketika kondisi air baku tidak dikendalikan dengan benar, risiko scaling akan meningkat drastis. Jika tidak segera ditangani, kerak akan terbentuk lebih cepat pada permukaan membrane, penurunan aliran permeate (air hasil RO) sehingga kapasitas produksi tidak stabil, dan meningkatnya tekanan pompa akibat tersumbatnya jalur air.

Dalam hitungan minggu hingga bulan, performa RO sudah bisa turun drastis. Kerak yang tidak terkontrol akan sulit dibersihkan, bahkan dengan CIP (Cleaning in Place). Umur membran yang seharusnya bertahan 3–5 tahun, bisa rusak hanya dalam 1–2 tahun. sistem harus sering berhenti untuk perawatan atau penggantian membran.

Menggunakan antiscalant memang menambah biaya operasional, tetapi jumlahnya relatif kecil jika dibandingkan dengan risiko kerusakan membran. Dengan kata lain, investasi pada antiscalant jauh lebih murah dibandingkan biaya akibat kerusakan membran RO.

Produk Antiscalant Reverse Osmosis

Untuk menjaga performa sistem RO tetap maksimal, pemilihan antiscalant tidak bisa sembarangan. Dibutuhkan produk yang efektif mencegah kerak, aman untuk lingkungan, sekaligus stabil dalam berbagai kondisi operasi. Greenhydro RO-1011 SI hadir sebagai jawaban atas kebutuhan tersebut. Produk ini merupakan scale inhibitor berbasis polimer yang bebas phosphate, sehingga tidak menimbulkan risiko pencemaran pada air limbah (reject).

Formulasinya dirancang khusus untuk memberikan perlindungan menyeluruh terhadap berbagai jenis kerak yang umum muncul pada sistem RO, termasuk karbonat, Calcium sulfate, Barium sulfate, dan Calcium fluoride. Manfaat Greenhydro RO-1011 SI diantaranya:

  • Ramah lingkungan – karena tidak mengandung phosphate, pembuangan reject tidak menimbulkan dampak negatif pada ekosistem.
  • Perlindungan optimal – mencegah terbentuknya berbagai jenis kerak sehingga sistem RO dapat beroperasi lebih stabil dan efisien.
  • Stabil pada kondisi ekstrem – tetap efektif meskipun feed water memiliki pH tinggi/rendah, salinitas tinggi, atau kandungan ion besi dan aluminium.

Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk antiscalant untuk sistem reverse osmosis, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui  Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

Read More