Highlights

07 October 2022

Hati-Hati Saat Maintenance Rim & Tire

Alat berat adalah peralatan mesin berukuran besar yang didesain untuk melakukan fungsi konstruksi seperti pengerjaan tanah, konstruksi jalan, bangunan, perkebunan, dan pertambangan. Keberadaan alat berat tidak bisa dipisahkan dari aktivitas pertambangan. Alat berat memiliki peran penting untuk mendukung aktivitas pertambangan agar dapat berjalan dengan lebih efektif dan efisien, sehingga diperlukan maintenance secara berkala. Salah satu part yang harus selalu di maintenance adalah rim dan tire. Saat maintenance Rim & Tire Harus selalu Hati-Hati dan waspada untuk menghindari resiko-resiko yang tidak diinginkan, Simak artikel berikut ini untuk informasi mengenai Maintenance Rim & Tire.

Fungsi Kendaraan Alat Berat

Alat berat dirancang untuk melakukan berbagai kegiatan guna untuk mempermudah melakukan pekerjaan manusia, selain itu alat berat juga berfungsi untuk menghemat biaya pengeluaran perusahaan dan juga mempercepat operator dalam melakukan pekerjaan. Berdasarkan fungsinya, alat berat dapat dibedakan menjadi :

  • Bulldozer, digunakan untuk membuat lahan yang akan dibuka dan masih dipenuhi pohon dan semak belukar.
  • Dump truck, mengangkut material dari area tambang ke tempat penyimpanan
  • Wheel loader, memuat barang seperti batu bara untuk diletakkan ke conveyor untuk membuat tanah penutup yang sudah ditimbun ke dalam dump truck untuk proses penutupan lubang.
  • Excavator, menggali lubang secara vertikal, khususnya pada daerah yang basah
  • Scraper, mengupas lapisan tanah pucuk karena tanah tidak bisa dikeruk begitu saja

Pentingnya Rim and Tire Pada Suatu Kendaraan Alat Berat

Rim & Tire merupakan salah satu komponen kendaraan atau alat berat yang sangat penting karena berfungsi sebagai penopang beban dan membuat kendaraan dapat berjalan dengan lancar. Rim dan Tire harus selalu dilakukan maintenance secara berkala agar dapat terus bekerja secara optimal dan tidak menimbulkan kerusakan seperti friksi hingga adanya karat pada rim kendaraan dan menghindari Tire pecah karena suhu di dalam ban yang terlalu panas.

Hati Hati Saat Maintenance Rim & Tire

Kegiatan maintenance rim dan tire pada kendaraan alat berat yang dipakai di bidang pertambangan bisa berpeluang menyebabkan kecelakaan yang apa bila tidak berhati-hati dapat berdampak cidera ringan bahkan bisa sampai kematian. Untuk meminimalisir adanya potensi bahaya tersebut ketahuilah risikonya terlebih dahulu. Sebagian besar kecelakaan saat maintenance disebabkan oleh kesalahan manusia atau human error. Meski begitu, banyak juga kecelakaan yang disebabkan oleh kerusakan pada alat itu sendiri yang tidak berfungsi dengan benar atau karena faktor lingkungan atau medan tempat alat berat bekerja. Berikut merupakan resiko serta pencegahan untuk meminimalisir resiko kecelakaan saat kegiatan maintenance rim dan tire :

  1. Compressed air

Bagian yang sangat berisiko terhadap bahaya penggunaan udara bertekanan ialah bagian mata, sebab mata sangat rentan terhadap kecepatan angin yang bertekanan ataupun rentan terhadap material yang terlembar karena tekanan udara tersebut semisal debu, serpihan besi kecil, oli, dan yang lainnya. Pencegahan yang dapat dilakukan yaitu dengan pengecekan pada alat compressed air tersebut sebelum digunakan. Pemeriksaan lebih baik dikerjakan oleh seseorang yang benar-benar kompeten di dalam pemeriksaan tekanan ban serta menggunakan safety APD.

  1. Manual handling

Ban yang digunakan oleh truk besar yang berkapasitas lebih dari 100 ton, oleh karena itu pada saat kegiatan manual handling pastikan jangan melakukan pengerjaan bongkar pasang ban seorang diri karena akan sulit dan berbahaya. Gunakan alat mekanis khusus guna melakukan serta memudahkan pengangkatan serta pemindahan ban.

  1. Exploding tire

Ledakan ban terhadap unit besar ini menjadi suatu kondisi yang amat menakutkan, sejumlah kasus ledakan dibarengi dengan lengingan velg ban. Salah satu penyebab ledakan adalah suhu didalam ban yang panas serta pemasangan baut dan ring yang tidak sesuai standar. Usahakan gunakan baut serta ring yang asli (original). Karena jika menggunakan baut serta ring yang tidak original dapat meningkatkan resiko ledakan. Serta gunakan Rim & Tire Conditioner untuk meminimalisir kenaikan suhu dan memberikan perlindungan anti karat.

  1. Noise

Para pekerja bisa terpapar kebisingan ketika melakukan perbaikan pada ban, kebisingan kerap diakibatkan karena pemakaian impact ataupun wrenches yang dipakai guna membuka serta mengencangkan baut. Gunakanlah alat pelindung untuk telinga (Ear protection) yang bertujuan untuk mengurangi kebisingan yang masuk ke dalam sistem pendengaran. Bahaya–bahaya tersebut tentunya sangat mengancam keselamatan setiap pekerja, akan tetapi bahaya di dalam pekerjaan perbaikan ban dan perbaikan yang lain tentunya bisa diminimalisir dengan mengikuti prosedur penggantian ban yang benar, serta melakukan pengecekan kelayakan peralatan dan perlengkapan yang dipakai.

Untuk memudahkan pemasangan ban / Tire anda bisa menggunakan Produk Greenlube TM-Series dari PT Green Chemicals Indonesia. Greenlube TM-Series adalah pasta dengan formula khusus yang dirancang sebagai pelumas untuk memudahkan pemasangan dan pelepasan ban alat berat baik secara manual maupun otomatis. Sedangkan untuk menjaga suhu ban pada saat beroperasi, Greenrim-Series adalah solusinya. Produk ini merupakan cairan ramah lingkungan free glycol yang diformulasikan khusus sebagai rim and tyre conditioner. Greenrim-Series dapat memberikan perlindungan karat dan pendinginan maksimal pada badan rim saat beroperasi. Untuk informasi lebih lanjut mengenai Greenrim-Series atau produk Greenlube TM-Series hubungi kami melalui  Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.


Latest News

Highlights 26 June 2025

Pengolahan Air Keruh: Alur dan Tahapan Prosesnya

Pengolahan air keruh merupakan proses penting yang bertujuan untuk menghilangkan kekeruhan dan kontaminan dari air mentah, sehingga menjadi air bersih yang layak digunakan untuk keperluan rumah tangga, industri, maupun lingkungan. Proses ini dilakukan melalui beberapa tahapan yang saling mendukung, baik secara fisik maupun kimiawi. Berikut adalah alur dan penjelasan dari tiap tahap pengolahan air keruh.

1. Pengambilan Air Baku (Intake)

Proses ini merupakan tahap awal di mana air diambil dari sumber seperti sungai, danau, atau waduk. Air ini masih mengandung berbagai kontaminan seperti lumpur, pasir, bahan organik, dan mikroorganisme. Intake biasanya dilengkapi dengan saringan kasar untuk menyaring benda-benda besar seperti ranting atau sampah plastik.

2. Screening (Penyaringan Awal)

Screening adalah proses penyaringan awal menggunakan bar screen atau screen mekanis untuk menghilangkan partikel besar yang tidak diinginkan seperti daun, batu, dan sampah lainnya. Tujuannya adalah untuk mencegah kerusakan pada peralatan proses selanjutnya.

3. Koagulasi

Pada tahap ini, bahan kimia koagulan ditambahkan ke air. Koagulan membantu mengikat partikel halus (koloid) yang tidak bisa mengendap sendiri. Reaksi kimia ini menyebabkan partikel halus saling menempel dan membentuk partikel yang lebih besar (flok).

4. Flokulasi

Proses ini melanjutkan koagulasi dengan menciptakan kondisi pengadukan lambat agar flok-flok kecil bergabung menjadi flok yang lebih besar dan berat. Ini memudahkan proses pengendapan di tahap berikutnya. Pengadukan dilakukan secara perlahan agar flok tidak hancur.

5. Sedimentasi

Air mengalir ke bak sedimentasi (clarifier), di mana flok-flok besar hasil flokulasi akan mengendap ke dasar tangki karena beratnya. Endapan ini disebut lumpur atau sludge, dan akan dibuang secara berkala. Air di bagian atas yang sudah lebih jernih akan melanjutkan ke proses berikutnya.

6. Filtrasi

Air yang telah melalui sedimentasi disaring melalui media filter seperti pasir, kerikil, atau karbon aktif. Proses ini menghilangkan sisa-sisa partikel halus dan kotoran mikro yang belum terangkat di tahap sebelumnya. Filtrasi juga dapat membantu mengurangi bau dan rasa yang tidak sedap.

7. Disinfektan

Tahap disinfeksi bertujuan untuk membunuh mikroorganisme patogen (bakteri, virus, protozoa). Zat yang umum digunakan adalah klorin, ozon, atau sinar UV. Proses ini sangat penting agar air aman dikonsumsi manusia.

8. Penampungan dan Distribusi

Setelah didisinfeksi, air disimpan di reservoir atau bak penampung sebelum didistribusikan ke masyarakat atau industri. Sistem distribusi biasanya mencakup jaringan pipa dan pompa yang menjaga tekanan dan kelancaran aliran ke seluruh titik pengguna.

Proses pengolahan air keruh yang dijelaskan di atas merupakan salah satu metode standar yang umum digunakan dalam pengolahan air baku menjadi air bersih. Namun, tidak semua instalasi pengolahan air menggunakan seluruh tahapan ini secara lengkap. Pemilihan proses sangat bergantung pada beberapa faktor, antara lain:

  • Kondisi dan kualitas air baku (misalnya tingkat kekeruhan, keberadaan logam berat, mikroorganisme, dan bahan organik).
  • Tujuan akhir pengolahan air (apakah untuk air minum, air industri, atau keperluan lain).
  • Teknologi yang tersedia.
  • Anggaran dan skala operasional.
  • Kondisi geografis dan iklim setempat.

Sebagai contoh, di daerah dengan air baku yang sudah relatif jernih, mungkin hanya diperlukan proses filtrasi dan disinfeksi. Sementara di industri tertentu, mungkin dibutuhkan tahapan tambahan seperti pengolahan kimia lanjut atau desalinasi. Sebelum menentukan proses pengolahan yang paling sesuai perlu dilakukan analisis kualitas air baku terlebih dulu. Setiap sistem pengolahan harus dirancang agar efisien, aman, dan sesuai dengan kebutuhan pengguna serta kondisi lokal.

Jika kamu mengalami kendala dalam sistem water treatment di industri, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id. PT Green Chemicals Indonesia menyediakan berbagai produk water treatment yang dapat diaplikasikan di beragam sektor industri. Beberapa produk unggulan kami meliputi: metal removal agent, water clarifier, solidification polymer, biocide, defoamer, scale inhibitor, sistem reverse osmosis (RO), boiler treatment system, dan masih banyak lagi.



Read More
Highlights 16 June 2025

Apa Itu Skala pH? Pengertian dan Cara Mengukurnya dengan Tepat

Dalam industri pengolahan air, memahami karakteristik kimia air sangat krusial untuk menjamin kualitas, efisiensi, dan keamanan proses. Salah satu parameter paling penting adalah pH, yaitu ukuran keasaman atau kebasaan suatu larutan. Nilai pH yang tidak sesuai dapat berdampak langsung pada kinerja sistem pengolahan air, mulai dari efektivitas disinfeksi hingga risiko korosi pada peralatan. Artikel ini mengupas secara komprehensif mengenai pengertian pH, pentingnya dalam konteks water treatment, serta metode pengukuran pH yang tepat dan akurat.

Apa itu pH?

pH (potensial hidrogen) adalah ukuran logaritmik dari konsentrasi ion hidrogen (H⁺) dalam suatu larutan. Nilai pH dihitung dengan rumus:

Ph

Dengan skala antara 0 hingga 14:

pH < 7: Larutan bersifat asam (misalnya cuka, air limbah industri tertentu)

pH = 7: Netral (misalnya air murni)

pH > 7: Basa atau alkali (misalnya air sabun, larutan amonia)

Skala ini bersifat logaritmik, artinya setiap perubahan satu angka menunjukkan perubahan konsentrasi ion H⁺ sebanyak sepuluh kali lipat. pH sangat memengaruhi reaksi kimia yang terjadi dalam air, termasuk reaksi yang digunakan dalam proses pengolahan.

Pentingnya pH dalam Water Treatment

Dalam pengolahan air, pH bukan sekadar angka—ia menentukan apakah air layak digunakan, aman dikonsumsi, dan tidak merusak sistem.

1. Efektivitas proses kimia

Beberapa proses dalam water treatment sangat sensitif terhadap pH:

Koagulasi dan flokulasi: Bahan kimia seperti koagulan dan flokulan bekerja optimal dalam rentang pH tertentu.

Disinfeksi: Efektivitas klorin sebagai disinfektan menurun tajam pada pH tinggi (>8), karena terbentuk senyawa yang kurang aktif seperti hipoklorit.

2. Korosi dan penskalaan

Air dengan pH rendah (asam) bersifat korosif terhadap pipa logam, menyebabkan kerusakan dan potensi kontaminasi logam berat.

• pH tinggi dapat menyebabkan presipitasi mineral (kalsium, magnesium), membentuk kerak (scaling) yang menghambat aliran dan efisiensi alat.

3. Kualitas dan kepatuhan regulasi

Regulasi nasional (seperti SNI 01-3553-2006 untuk air minum) dan standar internasional (WHO) menetapkan rentang pH yang diperbolehkan dalam air minum dan limbah. Pelanggaran terhadap standar ini dapat berakibat pada sanksi hukum dan dampak lingkungan.

Cara Mengukur pH dengan Benar

1. Alat Pengukur pH

pH Meter Digital. Alat elektronik dengan elektroda gelas yang mengukur potensi listrik antara larutan dan elektroda referensi. Keunggulannya adalah akurasi tinggi (±0.01), cocok untuk laboratorium maupun industri.

Kertas Lakmus atau Indikator Cair. Merupakan metode visual dengan perubahan warna, lebih praktis namun kurang akurat (akurasi ±1). Cocok untuk pemeriksaan cepat di lapangan.

2. Langkah-langkah Pengukuran yang Tepat
  • Kalibrasi alat dengan larutan buffer standar (pH 4, 7, dan 10) setiap hari atau sebelum digunakan.
  • Bilas elektroda dengan air suling untuk menghindari kontaminasi antar sampel.
  • Ambil sampel air dalam wadah bersih, hindari gelembung udara dan pastikan suhu sampel tercatat.
  • Celupkan elektroda dan tunggu hingga pembacaan stabil.
  • Catat hasil, lalu bersihkan dan simpan elektroda dalam larutan penyimpanan khusus.
3. Kesalahan Umum dalam Pengukuran pH

Menggunakan alat yang tidak dikalibrasi

Menyentuh sensor dengan tangan atau alat tidak steril

Mengabaikan suhu larutan (karena pH bersifat sensitif terhadap suhu)

Penyimpanan elektroda dalam kondisi kering

Menjaga Stabilitas pH

Menjaga pH tetap dalam rentang ideal penting untuk kelangsungan sistem:

Dosing otomatis bahan kimia penyesuai pH

Pemantauan berkelanjutan

Penggunaan buffer kimia


pH merupakan parameter vital dalam pengolahan air yang berperan dalam efektivitas proses, perlindungan peralatan, dan kepatuhan terhadap standar kualitas. Pengukuran pH yang akurat dan pengendalian yang konsisten menjadi fondasi penting dalam menjaga mutu dan keberlanjutan sistem water treatment. Investasi pada alat ukur yang andal dan pelatihan teknisi yang memadai adalah langkah strategis yang tak bisa diabaikan. Jika Anda memiliki kebutuhan konsultasi terkait permasalahan water treatment, silakan hubungi kami melalui WhatsApp atau email di marketing@greenchem.co.id.

Read More
Highlights 04 June 2025

Sertifikasi TKDN: Komitmen Kami terhadap Produk Lokal

Sebagai bangsa yang kaya akan sumber daya dan potensi industri, Indonesia memiliki peluang besar untuk mengembangkan produk dalam negeri yang berkualitas dan berdaya saing tinggi. Di tengah upaya pemerintah untuk meningkatkan kemandirian industri nasional, penerapan Tingkat Komponen Dalam Negeri (TKDN) menjadi langkah strategis yang mendukung pertumbuhan ekonomi berbasis lokal. PT Green Chemicals Indonesia (Greenchem) menyadari peran penting tersebut dan berkomitmen kuat untuk terus mendukung penggunaan komponen dalam negeri melalui sertifikasi TKDN.

Apa Itu Sertifikasi TKDN?

TKDN, atau Tingkat Komponen Dalam Negeri, adalah persentase komponen produksi suatu barang atau jasa yang berasal dari Indonesia. Sertifikasi TKDN menjadi salah satu bentuk pengakuan resmi dari pemerintah atas komitmen perusahaan dalam menggunakan bahan baku, tenaga kerja, dan proses produksi lokal. Kebijakan ini tertuang dalam berbagai regulasi, salah satunya adalah Peraturan Menteri Perindustrian yang mewajibkan TKDN dalam proyek-proyek pengadaan pemerintah dan sektor strategis lainnya.

Greenchem Mengutamakan TKDN

Sebagai perusahaan yang bergerak di bidang specialty chemicals, Greenchem memproduksi bahan kimia khusus untuk water treatment dan maintenance di berbagai sektor seperti pertambangan, minyak dan gas, pengolahan limbah, serta industri lainnya. Mengutamakan TKDN adalah bentuk nyata kontribusi kami terhadap industri lokal dengan beberapa alasan utama:

  • Mendorong pertumbuhan industri kimia dalam negeri dengan mengoptimalkan penggunaan bahan baku lokal.
  • Membuka peluang kerja bagi tenaga kerja Indonesia, terutama di bidang manufaktur dan penelitian.
  • Memenuhi regulasi dan standar pengadaan nasional, sehingga produk kami dapat digunakan dalam proyek-proyek pemerintah dan BUMN.
  • Meningkatkan nilai tambah produk serta memperkuat posisi kompetitif kami di pasar nasional.

Dalam memperoleh sertifikasi TKDN, Greenchem menjalani serangkaian proses administratif dan teknis yang melibatkan evaluasi komponen lokal dalam produk kami. Kami bekerja sama dengan lembaga sertifikasi resmi di bawah pengawasan Kementerian Perindustrian. Proses ini mencakup audit pabrik, penilaian bahan baku, dan perhitungan nilai TKDN secara rinci. Meskipun terdapat tantangan seperti penyesuaian rantai pasok dan verifikasi dokumen teknis, kami berhasil menyelesaikan proses tersebut dengan komitmen tinggi terhadap transparansi dan kualitas.

Sertifikasi TKDN bagi Greenchem dan Konsumen

Sertifikasi TKDN tidak hanya menjadi pencapaian administratif, namun juga menghadirkan berbagai manfaat strategis:

  • Meningkatkan kepercayaan konsumen dan mitra bisnis terhadap produk Greenchem sebagai produk dalam negeri yang berkualitas.
  • Membuka akses lebih luas ke proyek-proyek pengadaan pemerintah, termasuk sektor energi dan infrastruktur yang mensyaratkan TKDN minimum.
  • Mendorong inovasi berkelanjutan dalam pengembangan formula kimia dengan bahan lokal.
  • Mendukung kemandirian industri nasional melalui peningkatan kapasitas produksi lokal.

Komitmen terhadap Produk Lokal

Greenchem berkomitmen untuk terus meningkatkan peran serta dalam pembangunan industri nasional melalui pemanfaatan produk dan sumber daya lokal secara berkelanjutan. Komitmen ini kami wujudkan melalui riset dan pengembangan yang disesuaikan dengan kebutuhan pasar dalam negeri, serta melibatkan tenaga ahli lokal untuk menciptakan formulasi yang relevan dan kompetitif. Selain itu, kami terus berinvestasi dalam peningkatan kapasitas produksi di fasilitas dalam negeri guna memastikan ketersediaan produk berbasis komponen lokal yang berkualitas tinggi. Kami juga menjalin kemitraan strategis dengan berbagai pemasok lokal sebagai bagian dari upaya membangun ekosistem industri kimia nasional yang kuat dan berdaya saing. Langkah-langkah ini adalah bentuk tanggung jawab kami untuk mendukung kemandirian industri serta menciptakan nilai tambah yang berkelanjutan bagi Indonesia.

Sertifikasi TKDN adalah bentuk nyata dari komitmen Greenchem terhadap produk lokal, industri nasional, dan pembangunan ekonomi Indonesia. Kami percaya bahwa dengan terus mendukung penggunaan komponen dalam negeri, kami tidak hanya memenuhi standar industri, tetapi juga turut andil dalam menciptakan masa depan yang lebih mandiri dan berkelanjutan bagi bangsa.

Informasi mengenai nilai TKDN produk kami dapat Anda periksa melalui situs resmi TKDN Kementerian Perindustrian di https://tkdn.kemenperin.go.id/. Silakan pilih kategori 'Perusahaan' dan cari 'PT Green Chemicals Indonesia'. Untuk informasi lebih lanjut mengenai produk dan layanan kami, silakan hubungi kami melalui WhatsAppatau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

 

Read More