Highlights

19 December 2024

Chemical untuk Pengolahan Air Limbah

Pengelolaan air limbah merupakan salah satu tantangan terbesar yang dihadapi oleh industri. Air limbah yang tidak dikelola dengan baik dapat menyebabkan pencemaran lingkungan, kerusakan ekosistem, hingga bahaya bagi kesehatan manusia. Penggunaan proses dan bahan kimia yang ramah lingkungan dalam pengolahan air limbah merupakan suatu keharusan

Proses Utama dalam Pengolahan Air Limbah

Proses pengolahan air limbah terdiri dari beberapa tahapan yang saling terkait . Ada dua tahapan utama yang sering dilakukan dalam proses pengolahan air limbah yaitu pemisahan fisik dan proses kimia.

1. Pemisahan Fisik dalam Pengolahan Air Limbah

Pemisahan fisik adalah tahap pertama dalam pengolahan air limbah yang bertujuan untuk memisahkan bahan pencemar berdasarkan ukuran fisik atau partikelnya. Proses fisik ini antara lain :

  • Screening (Penyaringan). Screening adalah pemisahan dengan menggunakan alat penyaring atau screen untuk memisahkan partikel-partikel pada air limbah berdasarkan ukuran fisik. Bahan pencemar akan melalui screen dengan ukuran lubang tertentu, sehingga hanya partikel yang lebih kecil dari ukuran lubang saja yang lolos dan diolah lebih lanjut.
  • Sedimentasi. Proses ini didasarkan prinsip perbedaan kecepatan pengendapan dari partikel tidak terlarut pada air limbah. Partikel yang tidak terlarut dan lebih berat akan mengendap didasar tangki seiring dengan waktu sampai dengan titik jenuh dimana kemampuan pengendapannya tidak ada lagi. Umumnya kecepatan pengendapan dapat diatur dengan penggunaan bahan kimia penolong sehingga proses pengolahan dapat lebih efektif dan efisien.
2. proses Kimia dalam Pegolahan Air Limbah

Proses kimia berfungsi untuk mengolah zat-zat yang tidak bisa dihilangkan hanya dengan pemisahan fisik. Berbagai reaksi kimia dilakukan untuk mengubah komponen-komponen berbahaya dalam air limbah menjadi bentuk yang lebih mudah diolah atau lebih aman untuk dibuang.

  • Koagulasi. Koagulasi adalah proses destabilisi muatan partikel tidak terlarut dengan penambahan bahan kimia dengan diiringi proses pengadukan yang bertujuan untuk menggumpalkan partikel-partikel halus atau koloid yang tidak bisa mengendap dengan mudah selama sedimentasi. Bahan kimia yang ditambahkan disebut dengan Koagulan.
  • Flokulasi. Flokulasi adalah proses pengumpalan partikel tidak terlarut yang kecil menjadi lebih besar yang disebut dengan flok sehingga dapat lebih mudah dan cepat mengendap serta dapat dipisahkan dengan proses selanjutnya. Bahan kimia yang ditambahkan untuk membantu mempercepat penggabungan partikel menjadi flok yang lebih besar dan lebih mudah dipisahkan disebut dengan Flokulan
  • Oksidasi dan Reduksi. Proses oksidasi dan reduksi biasa disebut dengan Redoks yaitu proses pengolahn dengan prinsip pelepasan (Oksidasi) dan penangkapan (reduksi) elektron oleh sebuah molekul, atom atau ion. Zat yang melakukan Reduksi dinamakan Oksidator sedangkan yang melakukan oksidasi disebut dengan Reduktor.

Jenis Chemical yang dapat Digunakan dalam Pengolahan Air Limbah

Salah satu aspek kunci dalam pengolahan air limbah adalah penggunaan bahan kimia. Beberapa jenis bahan kimia yang sering digunakan dalam pengolahan air limbah :

  • Koagulan. Bahan kimia yang digunakan untuk membantu pembentukan partikel tersuspensi yang halus agar menjadi lebih mudah diendapkan atau dipisahkan. Kogualan dapat berupa jenis dengan basis logam maupun non logam
  • Flokulan. Bahan kimia yang digunakan untuk membentuk partikel halus menjadi lebih besar yang disebut dengan flok, sehingga dapat lebih mudah mengendap atau dipisahkan. Umumnya yang digunakan sebagai flokulan adalah polimer dengan rantai kimia yang panjang
  • Bahan Kimia Penyesuaian pH. Pengaturan pH air limbah sangat penting. Bahan kimia pengendali pH digunakan untuk menstabilkan tingkat keasaman atau kebasaan air, sehingga proses pengolahan air dapat berjalan efektif ataupun sesuai dengan baku mutu (pH netral).
  • Bahan Kimia Penghilang Logam Berat. Logam berat seperti timah, merkuri, cadmium, dan tembaga sering ditemukan dalam air limbah industri dan dapat berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan. Untuk menghilangkan logam berat dari air limbah, digunakan bahan kimia yang dapat mengikat logam berat dan mengendapkannya dalam bentuk senyawa yang tidak berbahaya.

Dalam pengolahan air limbah, chemical berperan mempercepat dan mempermudah proses penghilangan kontaminan, pemurnian, serta pemulihan kualitas air. Penggunaan chemical dalam pengolahan air limbah memberikan berbagai keuntungan terhadap lingkungan dan mempermudah pemulihan sumber daya dari limbah. Namun disamping itu, tentu diperlukan pengelolaan yang hati-hati dan pemilihan bahan kimia yang tepat. Anda bisa memilih yang sesuai untuk kebutuhan pengolahan air limbah. Selain harga terjangkau, Anda juga turut menjaga alam tanpa ikut merusaknya 

Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk-produk untuk pengolahan air limbah dari PT Green Chemicals Indonesia, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id. 


Latest News

Highlights 24 September 2025

Passivation Chemical Treatment, Perlindungan Logam pada Cooling Water System

Passivation bukan sekadar istilah teknis dalam dunia perawatan sistem industri, melainkan langkah penting yang menentukan seberapa andal sebuah Cooling Water System dapat bertahan dalam jangka panjang. Sebagai jantung dari proses pendinginan, sistem ini berperan menjaga stabilitas suhu pada berbagai peralatan penting seperti kondensor hingga heat exchanger agar operasional industri tetap efisien dan aman.

Namun, realitanya tidak sesederhana itu. Cooling water system selalu berhadapan dengan tantangan yang kompleks: korosi yang menggerogoti logam, scaling yang menurunkan efisiensi perpindahan panas, serta fouling yang memperburuk kualitas aliran air. Jika dibiarkan, masalah-masalah ini dapat menimbulkan kerusakan serius, downtime produksi, bahkan lonjakan biaya perawatan.

Di sinilah pentingnya perlindungan logam. Tanpa perlindungan yang memadai, umur pakai sistem pendingin menjadi lebih singkat dan risiko operasional meningkat. Sebaliknya, dengan strategi perlindungan yang tepat, industri tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan, tetapi juga memastikan keberlanjutan operasional yang lebih efisien.

Pelindungan Permukaan Logam pada Cooling Water System

Pemilihan material logam cukup krusial karena langsung memengaruhi ketahanan dari peralatan. Setiap jenis logam memiliki karakteristik unik, baik dari sisi biaya, kekuatan, maupun ketahanan terhadap korosi dan fouling.

  • Besi (Fe). Digunakan secara luas karena mudah diperoleh dan murah. Namun, besi murni sangat rentan terhadap korosi sehingga jarang dipakai tanpa perlindungan tambahan.
  • Baja (Carbon Steel & Stainless Steel). Carbon steel banyak digunakan karena harganya terjangkau dan memiliki kekuatan mekanis yang baik. Meski begitu, sifatnya kurang tahan terhadap korosi sehingga sering membutuhkan coating. Sebaliknya, stainless steel menawarkan ketahanan korosi lebih baik, meski biayanya lebih tinggi.
  • Tembaga (Cu) dan Paduannya (Brass, Cu-Ni). Tembaga dan paduannya terkenal memiliki konduktivitas termal tinggi sehingga efektif dalam transfer panas. Brass banyak dipakai pada kondensor, sedangkan paduan Cu-Ni memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap lingkungan laut atau air dengan kandungan garam tinggi.

Pada praktiknya, tidak ada satu jenis logam yang mampu memenuhi semua kebutuhan cooling water system secara sempurna. Logam dengan harga lebih murah, seperti carbon steel, memang menarik dari sisi investasi awal, namun sifatnya lebih rentan terhadap korosi sehingga membutuhkan biaya tambahan untuk perawatan. Sebaliknya, logam dengan ketahanan korosi tinggi, misalnya stainless steel atau paduan tembaga-nikel, memiliki umur pakai lebih panjang dan performa lebih stabil, tetapi harganya jauh lebih tinggi sehingga sering kali memberatkan dari sisi anggaran. 

Selain itu, ada pula pertimbangan kemampuan termal. Logam seperti tembaga unggul dalam menghantarkan panas, sehingga meningkatkan efisiensi sistem, namun tidak selalu cocok dipakai di semua kondisi air. Inilah sebabnya, pemilihan material untuk cooling water system biasanya merupakan hasil kompromi antara faktor biaya, ketahanan terhadap kerusakan, dan kebutuhan termal sesuai kondisi operasional masing-masing industri.

Passivation Agent

Sebagai langkah pencegahan korosi sejak dini, penggunaan passivation agent menjadi salah satu solusi dalam pengelolaan cooling water system. Salah satu produk yang direkomendasikan adalah Greencool PV-Series, yang diformulasikan khusus untuk sistem pendingin baik tipe open maupun closed system.

Greencool PV-Series bekerja dengan membentuk lapisan pasif pelindung pada permukaan logam seperti besi, baja, dan tembaga. Lapisan ini mencegah terjadinya korosi awal yang kerap muncul setelah proses cleaning atau pada fase start-up sistem baru. Beberapa manfaat utama Greencool PV-Series:

  • Mencegah korosi primer pada fase awal pengoperasian sistem.
  • Menstabilkan permukaan logam setelah pembersihan kimia.
  • Memperpanjang masa pakai sistem pendingin.
  • Mengoptimalkan efektivitas program chemical treatment lanjutan.

Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk passivation agent cooling water system, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

Read More
Highlights 15 September 2025

Antiscalant, Chemical Pencegah Kerak pada RO

Antiscalant merupakan bahan kimia yang digunakan dalam menjaga kinerja sistem pemurnian air, khususnya Reverse Osmosis (RO). Air bersih sendiri adalah kebutuhan vital di hampir semua sektor industri, mulai dari makanan & minuman, farmasi, elektronik, hingga pembangkit listrik. Kualitas air yang digunakan sangat menentukan kelancaran proses produksi maupun mutu produk akhir.

Salah satu teknologi pemurnian air yang banyak digunakan adalah Reverse Osmosis (RO). Dengan membran semi-permeabel, sistem ini mampu menghasilkan air dengan tingkat kemurnian tinggi yang sulit dicapai dengan metode konvensional.

Namun, di balik keunggulannya, sistem RO memiliki tantangan besar: terbentuknya kerak (scale) pada membran. Jika tidak dikendalikan, kerak akan menurunkan performa RO dan merusak membran. Di sinilah peran antiscalant menjadi sangat penting—mencegah terbentuknya kerak dan memastikan sistem RO bekerja optimal dalam jangka panjang.

Apa Itu Antiscalant?

Dalam sistem Reverse Osmosis (RO), salah satu masalah utama yang sering muncul adalah terbentuknya kerak (scale) pada membran. Kerak ini berasal dari mineral-mineral terlarut dalam air seperti kalsium, magnesium, silika, dan sulfat, yang kemudian mengendap dan mengganggu kinerja membran.

Untuk mencegah hal tersebut, digunakanlah antiscalant – bahan kimia yang berfungsi menghambat proses pembentukan kerak sehingga membran RO tetap bersih dan beroperasi secara optimal. Antiscalant bekerja dengan beberapa cara:

  • Menghambat kristalisasi mineral, mencegah ion-ion penyebab kerak menyatu dan membentuk kristal.
  • Menjaga mineral tetap larut, membuat mineral tetap dalam bentuk terlarut sehingga tidak menempel pada permukaan membran.
  • Mengganggu pertumbuhan kristal, bila ada kristal yang mulai terbentuk, antiscalant dapat mengubah struktur kristalnya sehingga tidak stabil dan tidak bisa menempel kuat.

Pemilihan jenis antiscalant biasanya disesuaikan dengan komposisi air baku dan tingkat risiko scaling pada sistem. Sering kali, antiscalant disamakan dengan cleaning chemical yang digunakan dalam pengolahan air, padahal fungsinya berbeda. Antiscalant adalah solusi pencegahan (preventive treatment), sementara cleaning chemical pada umumnya lebih mengarah ke pengendalian atau pembersihan setelah masalah muncul.

Sistem RO dan Kerentanannya terhadap Scale

Reverse Osmosis (RO) adalah teknologi pemurnian air yang menggunakan membran semi-permeabel untuk menyaring partikel, mineral, garam, dan kontaminan terlarut. Air bertekanan tinggi dipaksa melewati membran, sehingga molekul air murni dapat lolos, sementara ion mineral dan kotoran tertahan.

Sistem RO mampu menghasilkan air dengan tingkat kemurnian yang sangat tinggi, hal ini menjadikannya banyak digunakan di industri makanan & minuman, farmasi, elektronik, hingga pembangkit listrik. Meski efektif, sistem RO punya kelemahan: membrannya sangat sensitif terhadap kerak (scale). Beberapa penyebab utama terbentuknya scale adalah:

  • Feed water dengan TDS (Total Dissolved Solids) tinggi. Semakin banyak mineral terlarut dalam air baku, semakin besar potensi terbentuknya kerak.
  • Kesadahan air. Kalsium dan magnesium adalah penyumbang utama kerak kalsium karbonat dan kalsium sulfat.
  • Kandungan silika. Silika sangat sulit dihilangkan dan dapat membentuk kerak keras yang sulit dibersihkan dari permukaan membran.

Bagaimana Jika Tidak Menggunakan Antiscalant?

Ketika kondisi air baku tidak dikendalikan dengan benar, risiko scaling akan meningkat drastis. Jika tidak segera ditangani, kerak akan terbentuk lebih cepat pada permukaan membrane, penurunan aliran permeate (air hasil RO) sehingga kapasitas produksi tidak stabil, dan meningkatnya tekanan pompa akibat tersumbatnya jalur air.

Dalam hitungan minggu hingga bulan, performa RO sudah bisa turun drastis. Kerak yang tidak terkontrol akan sulit dibersihkan, bahkan dengan CIP (Cleaning in Place). Umur membran yang seharusnya bertahan 3–5 tahun, bisa rusak hanya dalam 1–2 tahun. sistem harus sering berhenti untuk perawatan atau penggantian membran.

Menggunakan antiscalant memang menambah biaya operasional, tetapi jumlahnya relatif kecil jika dibandingkan dengan risiko kerusakan membran. Dengan kata lain, investasi pada antiscalant jauh lebih murah dibandingkan biaya akibat kerusakan membran RO.

Produk Antiscalant Reverse Osmosis

Untuk menjaga performa sistem RO tetap maksimal, pemilihan antiscalant tidak bisa sembarangan. Dibutuhkan produk yang efektif mencegah kerak, aman untuk lingkungan, sekaligus stabil dalam berbagai kondisi operasi. Greenhydro RO-1011 SI hadir sebagai jawaban atas kebutuhan tersebut. Produk ini merupakan scale inhibitor berbasis polimer yang bebas phosphate, sehingga tidak menimbulkan risiko pencemaran pada air limbah (reject).

Formulasinya dirancang khusus untuk memberikan perlindungan menyeluruh terhadap berbagai jenis kerak yang umum muncul pada sistem RO, termasuk karbonat, Calcium sulfate, Barium sulfate, dan Calcium fluoride. Manfaat Greenhydro RO-1011 SI diantaranya:

  • Ramah lingkungan – karena tidak mengandung phosphate, pembuangan reject tidak menimbulkan dampak negatif pada ekosistem.
  • Perlindungan optimal – mencegah terbentuknya berbagai jenis kerak sehingga sistem RO dapat beroperasi lebih stabil dan efisien.
  • Stabil pada kondisi ekstrem – tetap efektif meskipun feed water memiliki pH tinggi/rendah, salinitas tinggi, atau kandungan ion besi dan aluminium.

Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk antiscalant untuk sistem reverse osmosis, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui  Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

Read More
Highlights 30 August 2025

Chemical Biocide Pembunuh mikroba dalam air cooling system

Chemical biocide agent adalah senjata utama dalam melawan pertumbuhan mikroorganisme di sistem pendingin air industri. Dalam cooling water system—baik yang terbuka maupun tertutup—bakteri, jamur, dan alga dapat berkembang pesat, membentuk biofilm, dan memicu korosi mikrobiologis.

Dalam banyak kasus, biofilm yang dibiarkan tumbuh dapat menurunkan kinerja sistem pendingin hingga puluhan persen hanya dalam hitungan bulan. Di sinilah peran biocide agent menjadi sangat penting: menjaga kebersihan sistem, mengendalikan mikroba aktif, dan mencegah kerusakan yang mahal.

Artikel ini akan membahas mengapa penggunaan biocide sangat penting, bagaimana produk biocide Greenchem memberikan perlindungan optimal, serta manfaat ekonomis yang Anda dapatkan ketika memilih pencegahan dibanding perbaikan.

Masalah Umum di Sistem Air Industri

Bayangkan sebuah pabrik yang sibuk beroperasi setiap hari, menghasilkan panas dari proses produksinya. Untuk menjaga suhu tetap stabil, sistem pendingin air (cooling water system) menjadi “urat nadi” yang memastikan semua berjalan lancar. Namun, di balik aliran air yang tampak jernih, tersembunyi ancaman yang sering luput dari perhatian: pertumbuhan mikroba.

Bakteri, alga, dan jamur dapat membentuk lapisan lendir (biofilm) di permukaan pipa dan menara pendingin. Dampaknya? Efisiensi perpindahan panas menurun, laju korosi meningkat, bahkan aliran air bisa terhambat. Dalam jangka panjang, masalah ini tidak hanya mengganggu operasional, tetapi juga berpotensi menimbulkan kerugian besar akibat downtime tak terduga.

Contohnya, sebuah pabrik tekstil mengalami penurunan performa chiller hingga 30% dalam waktu tiga bulan saja. Setelah dilakukan inspeksi, ditemukan lapisan biofilm tebal di pipa distribusi air pendingin. Akibatnya, produksi harus dihentikan selama dua hari untuk pembersihan darurat—kerugian mencapai ratusan juta rupiah hanya karena mikroba tak terkendali.

Pentingnya Menggunakan Biocide

Begitu bakteri, alga, dan jamur menemukan “rumah” yang nyaman untuk berkembang biak, mereka akan terus tumbuh dan membentuk biofilm yang sulit dihilangkan. Di sinilah biocide chemical memegang peranan penting, bukan hanya sebagai solusi jangka pendek, tetapi sebagai strategi pengendalian yang berkelanjutan.

1. Mengendalikan dan membasmi mikroba aktif

Biocide bekerja langsung menargetkan mikroba penyebab biofilm, menghentikan pertumbuhan mereka sebelum membentuk koloni yang merusak sistem.

2. Menjaga kebersihan sistem secara berkala

Dengan program dosis terencana, biocide memastikan pipa, heat exchanger, dan menara pendingin tetap bersih tanpa perlu sering melakukan pembersihan fisik.

3. Mencegah kerusakan peralatan dan unplanned downtime

Biofilm dan endapan mikroba bisa mempercepat korosi, menyumbat jalur aliran air, dan menurunkan efisiensi perpindahan panas. Semua itu berujung pada risiko kerusakan peralatan mendadak. Biocide bertindak sebagai “perisai” agar sistem tetap stabil dan terhindar dari gangguan yang tidak terduga.

4. Solusi pencegahan yang lebih ekonomis dibanding perbaikan

Biaya perawatan dengan biocide jauh lebih rendah dibandingkan biaya perbaikan kerusakan besar atau downtime produksi. Pencegahan selalu lebih murah dan efektif daripada mengatasi masalah yang sudah terlanjur parah.

Produk Biocide dari Greenchem — Kenapa Produk Kami?

Masalah pertumbuhan mikroorganisme pada cooling water system, baik terbuka maupun tertutup, membutuhkan solusi yang tepat dan efektif. Greenchem memiliki biocide untuk cooling system terbuka maupun tertutup, dirancang khusus untuk mengendalikan pertumbuhan bakteri, jamur, dan alga yang dapat membentuk biofilm serta memicu korosi mikrobiologis.

Biocide agent kami tidak hanya efektif memberantas mikroba aktif, tetapi juga memiliki kestabilan tinggi dalam sistem tertutup tanpa mengganggu keseimbangan kimia air. Dengan performa teruji di berbagai aplikasi industri, produk ini membantu menjaga sistem tetap bersih, efisien, dan terlindungi dalam jangka panjang. Manfaat utama biocide Greenchem:

  • Menjaga kebersihan sistem dan mencegah penyumbatan akibat pertumbuhan biologis.
  • Meningkatkan efisiensi perpindahan panas dengan mencegah terbentuknya lapisan biofilm.
  • Mengurangi risiko korosi mikrobiologis yang dapat merusak pipa, menara pendingin, dan peralatan lain.
  • Menurunkan frekuensi pembersihan dan menghemat biaya perawatan sistem secara signifikan.

Dengan Greenchem, Anda tidak hanya mendapatkan bahan kimia pengendali mikroba, tetapi juga investasi perlindungan sistem yang terbukti andal untuk mendukung kelancaran operasional industri Anda. Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk Biocide Agent untuk Cooling Water System, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui  Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

Read More