Batu bara yang diperoleh dari hasil penambangan biasanya mengandung bahan pengotor (impurities). Batu bara yang mengandung pengotor akan menurunkan kualitas dan berdampak pada nilai jual di pasaran. Pencucian batu bara pada washing plant dilakukan untuk menaikan kualitas batu bara dengan cara mengurangi kadar abu dan belerang, berdasarkan sifat fisik antara batu bara dengan mineral matter. Setelah proses pencucian, biasanya baku mutu air pada washing plant atau settling pond akan mengalami perubahan dan tidak sesuai dengan baku mutu yang ditetapkan, seperti pH asam, hingga meningkatnya nilai TSS yang menyebabkan kekeruhan. Lalu, bagaimana cara menurunkan keruh air pada settling pond? Simak artikel berikut ini untuk informasi selengkapnya.
Washing plant merupakan area proses mencuci dan memurnikan batuan mineral tambang, yang terdiri dari bagian penggilingan/penghancur, pencucian, penirisan dan pengeringan, iodisasi, serta pengepakan. Washing plant bertujuan untuk memisahkan dari material pengotornya dalam upaya meningkatkan kualitas batuan. Salah satu unit pengolahan dalam washing plant adalah settling pond. Settling pond berfungsi sebagai tempat menampung air tambang sekaligus untuk mengendapkan partikel-partikel padatan yang ikut bersama air dari lokasi pertambangan. Settling pond akan mengalami penurunan efektifitas karena adanya peningkatan kapasitas air limpasan dari perluasan lahan dan perubahan sifat tanah yang tidak menentu sehingga berpengaruh terhadap kandungan air yang akan diolah dan kapasitas air limbah yang akan masuk kedalam unit pengolahan air limbah, sehingga dibutuhkan pengelolaan lebih lanjut agar tidak mempengaruhi tingkat efektifitas settling pond dalam mengolah air limbah tersebut.
Air limbah dari kegiatan pertambangan ini adalah air buangan yang berasal dari kegiatan pengolahan/pencucian batuan mineral tambang. Baku mutu air limbah batuan adalah ukuran batas atau kadar unsur pencemar dan atau jumlah unsur pencemaran yang ditenggang keberadaannya dalam air limbah batuan yang akan dibuang atau dilepas ke air permukaan. Tujuan mengetahui kualitas air tambang ialah untuk memenuhi baku mutu lingkungan sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku, mengolah air tambang sehingga memiliki kualitas yang sesuai dengan pemanfaatannya kembali di lingkungan. Namun, salah satu kesulitan yang dihadapi settling pond yaitu kekeruhan air.
Industri pertambangan harus selalu memperhatikan baku mutu air karena sudah tertuang pada Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 113 Tahun 2003 tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Usaha Dan Atau Kegiatan Pertambangan Batubara. Beberapa point yang harus diperhatikan dalam peraturan tersebut adalah nilai pH air di angka 6-9, Fe 7 mg/l, Mn 4 mg/l, dan Residu tersuspensi 400 mg/l.
Namun masalah yang sering terjadi pada area washing plant / settling pond adalah Air yang berwarna kecoklatan, nilai pH diatas 9, dan tingginya tingkat kekeruhan yang tidak sesuai dengan baku mutu air yang sudah di tetapkan. Zat – zat padat yang tersuspensi tersebut salah satunya berasal dari lumpur bagian dasar kolam yang bergerak ke atas akibat dari banyaknya aktifitas. Kekeruhan air disebabkan oleh partikel – partikel yang tersuspensi di dalam air yang menyebabkan air terlihat keruh, kotor, bahkan berlumpur. Bahan – bahan yang menyebabkan air keruh antara lain tanah liat, pasir, dan lumpur.
PT Green Chemicals Indonesia memiliki produk Water Clarifier yang diformulasikan khusus untuk membantu menurunkan kekeruhan air sesuai dengan baku mutu yang ditetapkan. Chemicals Water Clarifier digunakan pada proses pencucian batuan mineral tambang agar bisa digunakan kembali, sehingga produktivitas washing plant dapat menjadi lebih maksimal karena mampu menghemat jumlah air bersih yang digunakan untuk proses pencucian batuan tersebut. Terutama dalam kondisi kemarau atau lokasi tambang yang kesulitan sumber air bersih.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai Water Treatment Chemicals atau pengolahan limbah tambang cair, PT Green Chemicals Indonesia siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi, hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.
Produk coating memegang peran penting dalam dunia industri, di mana setiap permukaan merupakan sebuah investasi. Peralatan, lantai pabrik, hingga kendaraan operasional terus terpapar berbagai risiko yang tak terhindarkan, seperti korosi, gesekan, paparan bahan kimia, hingga kondisi cuaca ekstrem. Coating adalah bagian dari strategi pemeliharaan aset yang berpengaruh langsung terhadap umur pakai. Pemilihan coating yang tepat merupakan langkah investasi jangka panjang untuk menjaga kinerja dan nilai aset industri Anda secara optimal.
Industri global mengeluarkan biaya yang sangat besar setiap tahunnya untuk memperbaiki kerusakan aset yang sebenarnya dapat dicegah. Korosi, keausan mekanis, serta paparan bahan kimia merupakan ancaman utama bagi peralatan dan infrastruktur industri. Dalam hal ini, coating berperan sebagai garis pertahanan terdepan dalam menjaga keandalan dan performa aset.
Tidak semua permukaan membutuhkan solusi yang sama. Memahami jenis coating beserta fungsinya merupakan langkah penting untuk memastikan perlindungan yang optimal, efisien, dan sesuai dengan kebutuhan aplikasi industri.
Coating berbasis epoxy dua komponen dengan hardener polyamide yang menghasilkan lapisan dengan kekuatan tinggi serta daya rekat (adhesi) yang sangat baik pada permukaan logam. Memberikan perlindungan anti-korosi, tahan terhadap paparan bahan kimia ringan hingga sedang, serta memiliki ketahanan cuaca yang baik untuk aplikasi interior maupun eksterior.
Sistem coating lantai dua tahap yang dirancang untuk performa maksimal. Dimulai dengan primer epoxy polyamide sebagai dasar dengan adhesi kuat, kemudian dilapisi top coat self-levelling epoxy polyamine yang mampu meratakan diri dan menghasilkan permukaan yang halus, rapat (impermeable), serta tahan terhadap beban berat. Cocok untuk area industri seperti pabrik, gudang, laboratorium, hingga fasilitas dengan standar kebersihan tinggi.
Top coat berbasis polyurethane dua komponen yang memberikan hasil akhir premium dengan tingkat kilap (gloss) tinggi, fleksibilitas yang baik, serta ketahanan terhadap sinar UV. Ideal digunakan sebagai lapisan akhir pada permukaan logam, terutama untuk aplikasi eksterior yang membutuhkan perlindungan cuaca sekaligus tampilan estetis.
Coating khusus yang diformulasikan untuk melindungi velg pada kendaraan industri maupun komersial. Memiliki ketahanan terhadap panas dari sistem pengereman, perlindungan anti-karat, serta daya tahan terhadap benturan ringan. Selain itu, lapisan ini juga memudahkan proses pembersihan dan membantu menjaga tampilan armada tetap rapi dan profesional.
Untuk memastikan performa perlindungan yang optimal, pemilihan produk coating perlu disesuaikan dengan fungsi, kondisi lingkungan, serta jenis permukaan yang akan dilapisi. Setiap sistem coating dirancang dengan karakteristik khusus guna memberikan hasil terbaik, baik dari sisi daya tahan, proteksi, maupun efisiensi aplikasi. Berikut adalah beberapa produk coating unggulan yang dapat menjadi solusi andal untuk berbagai kebutuhan industri Anda.
Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk coating, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Konsultasikan kebutuhan spesifik Anda dengan tim kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id
Dalam dunia manufaktur, kebersihan mesin dan permukaan kerja adalah fondasi dari produktivitas. Kotoran berupa minyak, gemuk, lemak, dan residu proses produksi tidak hanya mengurangi efisiensi mesin — mereka juga menjadi sumber risiko keselamatan kerja. Di sinilah degreaser memainkan peran krusial. Degreaser adalah agen pembersih yang dirancang khusus untuk menguraikan dan mengangkat kontaminan berbasis lemak dari berbagai permukaan. Namun tidak semua degreaser bekerja dengan cara yang sama. Formulasi, bahan aktif, dan mekanisme kerjanya sangat menentukan efektivitas dan kecocokannya untuk aplikasi tertentu. Secara umum, degreaser industri terbagi dalam tiga kategori utama berdasarkan bahan dasarnya: Water Based, Solvent Based, dan Emulsion Based. Masing-masing hadir dengan karakteristik unik yang membuatnya ideal untuk situasi berbeda.
Salah memilih degreaser bisa berarti pekerjaan harus diulang, permukaan material rusak, atau biaya operasional membengkak tanpa hasil yang optimal. Itulah mengapa penting untuk memahami dari mana perbedaan ketiga jenis degreaser ini berasal — bukan dari mereknya, melainkan dari bahan dasar dan mekanisme kerjanya.
Menggunakan air sebagai medium utama dengan tambahan surfaktan dan builder. Bekerja melalui mekanisme emulsifikasi — memecah lapisan lemak agar mudah terbilas. Formula ini menjadi pilihan utama di industri yang memprioritaskan keamanan lingkungan dan operator.
Menggunakan senyawa kimia organik seperti hidrokarbon, ester, atau keton sebagai agen aktif. Melarutkan kotoran lemak pada tingkat molekuler dengan cepat dan agresif. Efektif untuk kontaminan berat yang tidak bisa diatasi oleh formula berbasis air.
Kombinasi antara solvent dan air yang distabilkan oleh emulsifier. Menggabungkan keunggulan daya larut solvent dengan keamanan relatif dari formula berbasis air. Menawarkan pendekatan yang seimbang — efektif namun lebih mudah dikendalikan.
Setiap jenis degreaser hadir dengan keunggulan yang membuatnya unggul di situasi tertentu — sekaligus keterbatasan yang perlu diperhitungkan sebelum digunakan. Tidak ada formula yang sempurna untuk semua kondisi. Mengenal kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis degreaser secara jujur adalah cara terbaik untuk menghindari keputusan yang merugikan operasional.
Dengan begitu banyak pilihan degreaser di pasaran, menentukan produk yang paling sesuai bisa terasa membingungkan. Setiap industri memiliki tantangannya sendiri — jenis kontaminan yang berbeda, material permukaan yang beragam, hingga regulasi keselamatan yang tidak sama. Karena itu, memilih degreaser yang tepat bukan soal mencari produk yang paling mahal atau paling terkenal, melainkan soal menemukan formula yang paling sesuai dengan kondisi nyata di lapangan Anda.
Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk degraser yang tepat, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Pengendalian mikroorganisme menjadi faktor penting dalam operasional sistem industri, baik pada pengolahan limbah maupun cooling system, karena berperan langsung terhadap stabilitas dan kinerja proses secara keseluruhan. Mikroorganisme memang memiliki fungsi dalam membantu degradasi bahan organik pada sistem tertentu, namun tanpa pengendalian yang tepat, pertumbuhannya dapat berubah menjadi sumber masalah yang berdampak. Kondisi ini sering kali tidak disadari sejak awal hingga akhirnya memicu gangguan operasional yang lebih kompleks.
Keberadaan mikroorganisme dalam sistem industri tidak dapat dihindari. Dalam kondisi tertentu, mikroorganisme berperan dalam proses yang mendukung operasional, namun ketika pertumbuhannya tidak terkontrol, justru menjadi tantangan serius yang sangat mengganggu stabilitas. Kontaminasi ini umumnya dipicu oleh tingginya kandungan nutrisi, kelembapan, serta kondisi lingkungan yang mendukung.
Dampaknya, mikroorganisme dapat membentuk biofilm pada permukaan peralatan dan jalur aliran, yang pada akhirnya menghambat sirkulasi dan menurunkan efisiensi perpindahan panas pada cooling system maupun aliran pada sistem limbah. Dengan sifatnya yang adaptif, mikroorganisme mampu berkembang dalam berbagai kondisi, termasuk lingkungan ekstrem, sehingga tanpa pengendalian yang tepat, populasinya dapat meningkat secara eksponensial dan menciptakan ketidakseimbangan.
Pertumbuhan mikroorganisme yang tidak terkendali dapat memberikan dampak terhadap kinerja operasional. Alih-alih mendukung proses, lonjakan populasi justru berpotensi mengganggu keseimbangan ketika komposisi dan aktivitasnya tidak lagi selaras dengan kebutuhan proses. Hal ini dapat menyebabkan penurunan efisiensi pengolahan pada sistem limbah serta penurunan performa heat transfer pada cooling system.
Pembentukan biofilm dan akumulasi deposit dapat mengganggu aliran, meningkatkan beban kerja peralatan, serta memperbesar risiko fouling dan penyumbatan. Aktivitas mikroorganisme juga dapat memicu terbentuknya senyawa penyebab bau serta mempercepat proses korosi (microbiologically influenced corrosion/MIC) pada peralatan dan infrastruktur.
Dalam menghadapi tantangan tersebut, biocide menjadi salah satu pendekatan efektif dalam mengendalikan pertumbuhan mikroorganisme dan menjaga stabilitas system industri. Sebagai agen pengendali, biocide dirancang untuk menghambat pertumbuhan hingga menonaktifkan mikroorganisme yang berpotensi mengganggu proses, sehingga populasinya tetap berada pada tingkat yang optimal.
Penggunaan biocide yang tepat membantu meminimalkan pembentukan biofilm, menjaga kelancaran aliran, serta mempertahankan efisiensi proses baik pada sistem pengolahan limbah maupun cooling system. Pengaplikasian biocide yang dilakukan secara terkontrol akan mencegah dominasi mikroorganisme tertentu, mengurangi potensi korosi akibat aktivitas mikrobiologis, serta menekan pembentukan senyawa penyebab bau.
Untuk memastikan solusi yang sesuai dengan kondisi lapangan, konsultasikan setiap problem dan kebutuhan biocide Anda bersama Greenchem sebagai mitra dalam menjaga keandalan sistem di industry anda. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.