Highlights

25 February 2022

Chemicals Mengandung Corrosion Inhibitor

Korosi merupakan hal alamiah yang terjadi karena pengaruh lingkungan, Korosi pada logam kerap kali menjadi sebuah masalah di banyak industri. Apa penyebab korosi dan apakah chemicals dapat meminimalisir terjadinya korosi? Simak pembahasannya pada artikel ini ya.

Pengertian dan Penyebab Korosi

Secara umum pengertian korosi adalah rusaknya benda-benda logam hasil destruktif dari reaksi elektrokimia, antara logam dan lingkungan sekitar. Proses korosi dapat dijelaskan secara elektrokimia, misalnya pada proses perkaratan besi yang membentuk oksida besi. Secara elektrokimia, proses perkaratan besi adalah peristiwa teroksidasinya logam besi oleh oksigen yang berasal dari udara. Korosi tidak hanya terjadi pada kondisi basah, namun juga pada kondisi kering. Contoh korosi yang terjadi pada kondisi kering adalah akibat oksigen atau gas belerang dioksida. Sedangkan korosi dalam kondisi basah terjadi ketika logam terendam dalam larutan asam. Faktor-faktor yang dapat mempercepat terjadinya korosi adalah sebagai berikut :

  • Kontak langsung logam dengan oksigen dan air
  • Elektrolit
  • Keberadaan Zat pengotor
  • Permukaan logam yang tidak rata
  • Terbentuknya sel elektrokimia, dan faktor lainnya

Bagaimana cara mengatasi atau mencegah korosi?

Korosi bisa dialami oleh berbagai bahan material. Namun, yang paling sering terjadi adalah pada material logam, baja, dan besi. Lalu, bagaimana cara mengatasi atau mencegah korosi?

  • Pengecatan

Pengecatan merupakan salah satu cara mencegah korosi yang mudah untuk dilakukan. Dengan mengecat besi baja, kita bisa menghindari kontak langsung besi dengan lingkungan. Hal tersebut dapat mencegah terjadinya kontak langsung dan juga oksidasi pada besi baja sehingga tidak akan terjadi korosi.

  • Pelumuran dengan Oli atau Gemuk

Cara mencegah korosi selanjutnya yaitu dengan pelumuran oli atau gemuk. Lapisan oli bisa mencegah kontak langsung besi dengan oksigen dan air dan harus dioleskan secara berkala. Contoh yang menggunakan teknik ini adalah pada bagian bergerak dari mesin, seperti mesin mobil.

  • Pelapisan dengan Plastik

Cara mencegah korosi selanjutnya yakni bisa menggunakan pembalutan dengan plastik. Lapisan plastik mencegah kontak langsung besi dengan oksigen dan air. Hanya jika plastik terkelupas, korosi mulai terjadi. Contoh yang menggunakan teknik ini adalah pada barang-barang dapur, seperti rak pengering.

  • Menggunakan Chemicals Corrosion Inhibitor

Chemicals Corrosion inhibitor bertujuan  untuk mengurangi laju korosi, bukan mencegah korosi 100%. Chemicals Corrosion Inhibitor akan membentuk semacam lapisan film polimer secara temporary di antara  permukaan logam dgn zat korosif. Lapisan film ini akan mencegah reaksi  elektrokimia penyebab korosi. 

Apa itu Chemicals Corrosion Inhibitor?

Chemicals Corrosion Inhibitor adalah senyawa kimia yang biasa digunakan untuk mencegah terjadinya korosi. Efektivitas Chemicals Corrosion Inhibitor tergantung pada komposisi cairan, kuantitas air, dan rezim mengalir. Mekanisme umum untuk menghambat korosi melibatkan pembentukan lapisan, sering lapisan pasif, yang mencegah akses dari zat korosif terhadap logam. Corrosion Inhibitor termasuk salah satu “nasty chemicals” yg biasa dipakai di oilfield.  Dinamakan demikian karena chemical ini sangat hazardous: flammable, toxic &  juga korosif (dalam konsentrasi tertentu, diakibatkan oleh berbagai macam  komposisi chemicals di dalamnya).

Rekomendasi Tire Mounting Paste mengandung Corrosion Inhibitor

Pada bidang industri, korosi biasa terjadi pada Jaringan pipa, Body kendaraan Hingga Rim. Penyebab korosi pada Rim adalah air yg digunakan pada coolant merupakan air yang mengandung banyak mineral, selain itu gesekan antara rim dan tyre menyebabkan panas dan bisa mempercepat terjadinya reaksi korosi.

Oleh karena itu, Greenchem menghadirkan produk Tire Mounting Paste yang mengandung Corrosion Inhibitor yaitu Greenlube TM-Series. Greenlube TM-Series adalah pasta dengan formula khusus yang dirancang sebagai pelumas untuk memudahkan pemasangan dan pelepasan ban alat berat baik secara manual maupun otomatis dan tidak akan mencair jika terkena panas sehingga dapat digunakan menjadi lubricant atau pelumas dan menjadi pelapis pelindung karat. Selain mengandung Corrosion Inhibitor, Greenlube TM-Series juga Memiliki daya dispersi pelumasan yang optimal, Aman terhadap velg, cat, dan material ban serta Ekonomis dan mudah digunakan.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai produk dari PT Green Chemicals Indonesia atau ingin berdiskusi dalam memecahkan masalah, Kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dengan menyediakan produk berkualitas tinggi, hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.


Latest News

Highlights 06 May 2026

Produk Coating untuk Kebutuhan Industri Anda

Produk coating memegang peran penting dalam dunia industri, di mana setiap permukaan merupakan sebuah investasi. Peralatan, lantai pabrik, hingga kendaraan operasional terus terpapar berbagai risiko yang tak terhindarkan, seperti korosi, gesekan, paparan bahan kimia, hingga kondisi cuaca ekstrem. Coating adalah bagian dari strategi pemeliharaan aset yang berpengaruh langsung terhadap umur pakai. Pemilihan coating yang tepat merupakan langkah investasi jangka panjang untuk menjaga kinerja dan nilai aset industri Anda secara optimal.

Coating dalam Perlindungan dan Performa Aset Industri

Industri global mengeluarkan biaya yang sangat besar setiap tahunnya untuk memperbaiki kerusakan aset yang sebenarnya dapat dicegah. Korosi, keausan mekanis, serta paparan bahan kimia merupakan ancaman utama bagi peralatan dan infrastruktur industri. Dalam hal ini, coating berperan sebagai garis pertahanan terdepan dalam menjaga keandalan dan performa aset.

  • Memperpanjang Umur Aset Pemilihan coating yang tepat mampu memperpanjang masa pakai peralatan dan infrastruktur secara signifikan. Dengan perlindungan yang optimal, frekuensi penggantian aset dapat ditekan serta downtime operasional dapat diminimalkan.
  • Proteksi Anti-Korosi Coating bekerja sebagai lapisan pelindung (barrier) yang mencegah penetrasi kelembapan, oksigen, dan zat korosif lainnya—faktor utama penyebab korosi pada logam dan baja struktural.
  • Meningkatkan Efisiensi Biaya Investasi pada coating berkualitas tinggi memberikan dampak langsung terhadap efisiensi biaya. Pengurangan kebutuhan perawatan, perbaikan, dan penggantian aset menjadikan coating sebagai solusi yang ekonomis dalam jangka menengah hingga panjang.
  • Mendukung Keselamatan dan Kepatuhan Penggunaan coating khusus, seperti lantai anti-slip dan coating tahan bahan kimia, membantu menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman. Selain itu, hal ini juga mendukung pemenuhan standar keselamatan kerja serta regulasi lingkungan yang berlaku di sektor industri.

Jenis-Jenis Coating Industri dan Fungsinya

Tidak semua permukaan membutuhkan solusi yang sama. Memahami jenis coating beserta fungsinya merupakan langkah penting untuk memastikan perlindungan yang optimal, efisien, dan sesuai dengan kebutuhan aplikasi industri.

1. Metal Protection Coating Epoxy Polyamide untuk Logam

Coating berbasis epoxy dua komponen dengan hardener polyamide yang menghasilkan lapisan dengan kekuatan tinggi serta daya rekat (adhesi) yang sangat baik pada permukaan logam. Memberikan perlindungan anti-korosi, tahan terhadap paparan bahan kimia ringan hingga sedang, serta memiliki ketahanan cuaca yang baik untuk aplikasi interior maupun eksterior.

2. Floor Systems Coating Lantai Epoxy – Primer & Self-Levelling 

 Sistem coating lantai dua tahap yang dirancang untuk performa maksimal. Dimulai dengan primer epoxy polyamide sebagai dasar dengan adhesi kuat, kemudian dilapisi top coat self-levelling epoxy polyamine yang mampu meratakan diri dan menghasilkan permukaan yang halus, rapat (impermeable), serta tahan terhadap beban berat. Cocok untuk area industri seperti pabrik, gudang, laboratorium, hingga fasilitas dengan standar kebersihan tinggi.

3. Top Coat Premium Coating Polyurethane untuk Logam 

 Top coat berbasis polyurethane dua komponen yang memberikan hasil akhir premium dengan tingkat kilap (gloss) tinggi, fleksibilitas yang baik, serta ketahanan terhadap sinar UV. Ideal digunakan sebagai lapisan akhir pada permukaan logam, terutama untuk aplikasi eksterior yang membutuhkan perlindungan cuaca sekaligus tampilan estetis.

4. Specialty Coating Rim Coating – Perlindungan Velg Profesional 

 Coating khusus yang diformulasikan untuk melindungi velg pada kendaraan industri maupun komersial. Memiliki ketahanan terhadap panas dari sistem pengereman, perlindungan anti-karat, serta daya tahan terhadap benturan ringan. Selain itu, lapisan ini juga memudahkan proses pembersihan dan membantu menjaga tampilan armada tetap rapi dan profesional.

Rekomendasi Produk Coating untuk Kebutuhan Industri

Untuk memastikan performa perlindungan yang optimal, pemilihan produk coating perlu disesuaikan dengan fungsi, kondisi lingkungan, serta jenis permukaan yang akan dilapisi. Setiap sistem coating dirancang dengan karakteristik khusus guna memberikan hasil terbaik, baik dari sisi daya tahan, proteksi, maupun efisiensi aplikasi. Berikut adalah beberapa produk coating unggulan yang dapat menjadi solusi andal untuk berbagai kebutuhan industri Anda.

Untitled design 3

Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk coating, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Konsultasikan kebutuhan spesifik Anda dengan tim kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id


Read More
Highlights 28 April 2026

Perbedaan Based Degreaser: Mana yang Tepat untuk Kebutuhan Anda?

Dalam dunia manufaktur, kebersihan mesin dan permukaan kerja adalah fondasi dari produktivitas. Kotoran berupa minyak, gemuk, lemak, dan residu proses produksi tidak hanya mengurangi efisiensi mesin — mereka juga menjadi sumber risiko keselamatan kerja. Di sinilah degreaser memainkan peran krusial. Degreaser adalah agen pembersih yang dirancang khusus untuk menguraikan dan mengangkat kontaminan berbasis lemak dari berbagai permukaan. Namun tidak semua degreaser bekerja dengan cara yang sama. Formulasi, bahan aktif, dan mekanisme kerjanya sangat menentukan efektivitas dan kecocokannya untuk aplikasi tertentu. Secara umum, degreaser industri terbagi dalam tiga kategori utama berdasarkan bahan dasarnya: Water Based, Solvent Based, dan Emulsion Based. Masing-masing hadir dengan karakteristik unik yang membuatnya ideal untuk situasi berbeda.

Perbedaan Degreaser Water Based, Solvent Based, dan Emulsion Based

Salah memilih degreaser bisa berarti pekerjaan harus diulang, permukaan material rusak, atau biaya operasional membengkak tanpa hasil yang optimal. Itulah mengapa penting untuk memahami dari mana perbedaan ketiga jenis degreaser ini berasal — bukan dari mereknya, melainkan dari bahan dasar dan mekanisme kerjanya.

Water Based Degreaser

Menggunakan air sebagai medium utama dengan tambahan surfaktan dan builder. Bekerja melalui mekanisme emulsifikasi — memecah lapisan lemak agar mudah terbilas. Formula ini menjadi pilihan utama di industri yang memprioritaskan keamanan lingkungan dan operator.

Solvent Based Degreaser

Menggunakan senyawa kimia organik seperti hidrokarbon, ester, atau keton sebagai agen aktif. Melarutkan kotoran lemak pada tingkat molekuler dengan cepat dan agresif. Efektif untuk kontaminan berat yang tidak bisa diatasi oleh formula berbasis air.

Emulsion Based Degreaser

Kombinasi antara solvent dan air yang distabilkan oleh emulsifier. Menggabungkan keunggulan daya larut solvent dengan keamanan relatif dari formula berbasis air. Menawarkan pendekatan yang seimbang — efektif namun lebih mudah dikendalikan.

Kelebihan dan Kekurangan Masing-Masing Degreaser

Setiap jenis degreaser hadir dengan keunggulan yang membuatnya unggul di situasi tertentu — sekaligus keterbatasan yang perlu diperhitungkan sebelum digunakan. Tidak ada formula yang sempurna untuk semua kondisi. Mengenal kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis degreaser secara jujur adalah cara terbaik untuk menghindari keputusan yang merugikan operasional. 

Emulsion based degreaser

Tips Memilih Degreaser Sesuai Kebutuhan

Dengan begitu banyak pilihan degreaser di pasaran, menentukan produk yang paling sesuai bisa terasa membingungkan. Setiap industri memiliki tantangannya sendiri — jenis kontaminan yang berbeda, material permukaan yang beragam, hingga regulasi keselamatan yang tidak sama. Karena itu, memilih degreaser yang tepat bukan soal mencari produk yang paling mahal atau paling terkenal, melainkan soal menemukan formula yang paling sesuai dengan kondisi nyata di lapangan Anda.

  • Identifikasi jenis kontaminan terlebih dahulu. Kotoran ringan berbasis minyak nabati atau lemak makanan berbeda penanganannya dari oli mesin berat atau senyawa bitumen. Semakin berat dan kompleks kontaminan, semakin kuat formula yang diperlukan.
  • Pertimbangkan material permukaan yang dibersihkan. Logam besi, aluminium, plastik teknik, karet, dan permukaan berlapis cat memiliki toleransi kimia yang berbeda. Solvent agresif bisa merusak segel karet atau mengaburkan plastik transparan.
  • Evaluasi kondisi lingkungan kerja. Ruang tertutup dengan ventilasi terbatas menuntut produk dengan VOC rendah. Area dekat api terbuka wajib menggunakan formula non-flammable. Fasilitas pengolahan makanan harus menggunakan degreaser food-grade yang tersertifikasi.
  • Hitung total cost of ownership, bukan hanya harga beli. Degreaser murah yang memerlukan aplikasi berulang, waktu kerja lebih lama, dan biaya disposal limbah tinggi seringkali jauh lebih mahal dalam jangka panjang dibanding produk premium yang lebih efisien.
  • Perhatikan regulasi dan standar yang berlaku. Industri tertentu tunduk pada regulasi ketat — mulai dari standar GMP untuk farmasi, HACCP untuk pangan, hingga regulasi lingkungan setempat. Pastikan degreaser pilihan Anda memiliki sertifikasi yang relevan.
  • Lakukan uji coba skala kecil sebelum implementasi penuh. Setiap fasilitas memiliki keunikannya. Minta sampel dari supplier, uji pada area terbatas, dan evaluasi hasilnya sebelum berkomitmen pada pembelian dalam jumlah besar.

Jika Anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk degraser yang tepat, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

 

 

 


Read More
Highlights 09 April 2026

Pengendalian Mikroorganisme pada Sistem Limbah dan Cooling dengan Biocide

Pengendalian mikroorganisme menjadi faktor penting dalam operasional sistem industri, baik pada pengolahan limbah maupun cooling system, karena berperan langsung terhadap stabilitas dan kinerja proses secara keseluruhan. Mikroorganisme memang memiliki fungsi dalam membantu degradasi bahan organik pada sistem tertentu, namun tanpa pengendalian yang tepat, pertumbuhannya dapat berubah menjadi sumber masalah yang berdampak. Kondisi ini sering kali tidak disadari sejak awal hingga akhirnya memicu gangguan operasional yang lebih kompleks.

Kontaminasi Mikroorganisme

Keberadaan mikroorganisme dalam sistem industri tidak dapat dihindari. Dalam kondisi tertentu, mikroorganisme berperan dalam proses yang mendukung operasional, namun ketika pertumbuhannya tidak terkontrol, justru menjadi tantangan serius yang sangat mengganggu stabilitas. Kontaminasi ini umumnya dipicu oleh tingginya kandungan nutrisi, kelembapan, serta kondisi lingkungan yang mendukung.

Dampaknya, mikroorganisme dapat membentuk biofilm pada permukaan peralatan dan jalur aliran, yang pada akhirnya menghambat sirkulasi dan menurunkan efisiensi perpindahan panas pada cooling system maupun aliran pada sistem limbah. Dengan sifatnya yang adaptif, mikroorganisme mampu berkembang dalam berbagai kondisi, termasuk lingkungan ekstrem, sehingga tanpa pengendalian yang tepat, populasinya dapat meningkat secara eksponensial dan menciptakan ketidakseimbangan.

Dampak terhadap Kinerja

Pertumbuhan mikroorganisme yang tidak terkendali dapat memberikan dampak terhadap kinerja operasional. Alih-alih mendukung proses, lonjakan populasi justru berpotensi mengganggu keseimbangan ketika komposisi dan aktivitasnya tidak lagi selaras dengan kebutuhan proses. Hal ini dapat menyebabkan penurunan efisiensi pengolahan pada sistem limbah serta penurunan performa heat transfer pada cooling system.

Pembentukan biofilm dan akumulasi deposit dapat mengganggu aliran, meningkatkan beban kerja peralatan, serta memperbesar risiko fouling dan penyumbatan. Aktivitas mikroorganisme juga dapat memicu terbentuknya senyawa penyebab bau serta mempercepat proses korosi (microbiologically influenced corrosion/MIC) pada peralatan dan infrastruktur.

Peran Biocide dalam Pengendalian Mikroorganisme

Dalam menghadapi tantangan tersebut, biocide menjadi salah satu pendekatan efektif dalam mengendalikan pertumbuhan mikroorganisme dan menjaga stabilitas system industri. Sebagai agen pengendali, biocide dirancang untuk menghambat pertumbuhan hingga menonaktifkan mikroorganisme yang berpotensi mengganggu proses, sehingga populasinya tetap berada pada tingkat yang optimal.

Penggunaan biocide yang tepat membantu meminimalkan pembentukan biofilm, menjaga kelancaran aliran, serta mempertahankan efisiensi proses baik pada sistem pengolahan limbah maupun cooling system. Pengaplikasian biocide yang dilakukan secara terkontrol akan mencegah dominasi mikroorganisme tertentu, mengurangi potensi korosi akibat aktivitas mikrobiologis, serta menekan pembentukan senyawa penyebab bau.

Untuk memastikan solusi yang sesuai dengan kondisi lapangan, konsultasikan setiap problem dan kebutuhan biocide Anda bersama Greenchem sebagai mitra dalam menjaga keandalan sistem di industry anda. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.

 

 

 

 

Read More