Industri pertambangan harus selalu memperhatikan baku mutu air seperti yang sudah tertuang pada Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup. Namun beberapa masalah sering terjadi pada area washing plant/settling pond seperti air yang berwarna kecoklatan, nilai pH diatas 9, dan tingginya tingkat kekeruhan tidak sesuai dengan baku mutu yang sudah ditetapkan. Kekeruhan air ini disebabkan oleh partikel-partikel yang tersuspensi dalam air yang menyebabkan air terlihat keruh, kotor, bahkan berlumpur.
Permasalahan air keruh ini dapat diatasi dengan penggunaan water treatment metode kagulasi flokulasi. Koagulasi flokuasi merupakan salah satu proses pengolahan air untuk menghilangkan zat-zat yang berbahaya sehingga menghasilkan air yang bisa digunakan kembali. Tahukah kamu apa itu koagulasi? Dan apa saja jenisnya? Simak artikel berikut ini.
Salah satu masalah yang sering terjadi pada area pengolahan air adalah Total Suspended Solid (TSS) atau bahan tersuspensi yang menyebabkan kekeruhan air. Kekeruhan ini terdiri dari lumpur, pasir halus, dan jasad-jasad renik disebabkan oleh kikisan tanah yang terbawa air. Pengolahan air tambang dapat dilakukan dengan cara penetralan menggunakan bahan kimia berupa kapur dan tawas. Namun penggunaan kapur dan tawas dapat memberi dampak yang lumayan signifikan seperti memakan waktu yang lama untuk bereaksi dan biaya perawatan handling yang tinggi. Dengan adanya dampak-dampak ini, ada cara lain yang bisa dilakukan yaitu dengan proses koagulasi.
Tahukah kamu apa itu koagulasi? Koagulasi adalah proses pencampuran koagulan ke dalam air baku dengan kecepatan perputaran yang tinggi dalam waktu singkat. Koagulan sendiri merupakan bahan kimia yang dibutuhkan untuk membantu proses pengendapan partikel-partikel kecil yang tidak dapat mengendap dengan sendirinya secara gravitasi. Tujuan koagulasi adalah mengubah partikel padatan dalam air baku yang tidak bisa mengendap menjadi mudah mengendap. Proses ini dibantu dengan adanya pencampuran koagulan ke dalam air.
Koagulan dapat dibagi menjadi anorganik dan organik. Koagulan anorganik biasanya digunakan dalam industri pengolahan air dan air minum. Hal ini dikarenakan koagulan anorganik dapat menghilangkan zat-zat yang berpotensi berbahaya bagi kesehatan dan lingkungan, seperti logam berat, bakteri, virus, dan bahan organik. Sedangkan koagulan organik sering digunakan dalam pengolahan air dan air limbah untuk menghilangkan bahan organik, pewarna, surfaktan, dan zat-zat organik lainnya yang sulit dihilangkan dengan koagulan anorganik. Koagulan organik terbagi menjadi katonik (bermuatan positif), anionik (bermuatan negatif), atau nonioik (bermuatan netral).
Lalu apa itu koagulan kationik dan anionik? Koagulan anionik adalah koagulan yang bermuatan negatif sehingga mengikat partikel negatif, sedangkan koagulan kationik adalah koagulan yang bermuatan positif sehingga mengikat partikel positif. Fungsi utama koagulan ini adalah untuk mengikat partikel agar tidak saling tolak-menolak. Setelah partikel saling terikat, partikel akan menjadi satu kesatuan dan bertambah berat sehingga akan turun ke bawah secara gravitasi.
PT Green Chemicals Indonesia memiliki beberapa produk water clarifier yang dapat membantu mengatasi permasalahan pada pengolahan air tambang. Ecoclear CL-Series dan Greenhydro CL-Series adalah produk water treatment yang menggunakan proses koagulasi.
Ecoclear CL-Series adalah produk water treatment menggunakan koagulan anionik dalam bentuk cairan. Produk ini berfungsi untuk menjernihkan air dengan mengendapkan pengotor yang tersuspensi pada proses pengolahan. Sedangkan Greenhydro CL-Series adalah campuran koagulan organik yang diformulasikan khusus untuk menjernihkan air. Produk ini bekerja dengan menggabungkan dan mengendapkan partikel-partikel padatan yang tersuspensi dalam air.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai Produk Water Clarifier, Metal Oxydizing Agent, atau pH adjuster, PT Green Chemicals Indonesia siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.
Perawatan ban merupakan bagian penting dalam menjaga performa dan keselamatan kendaraan secara keseluruhan. Ban yang dirawat dengan baik tidak hanya memberikan kenyamanan saat berkendara, tetapi juga berkontribusi pada keamanan serta memperpanjang usia pakainya. Salah satu aspek yang sering diabaikan dalam perawatan ban adalah penggunaan pelumas ban (tire lubricant). Artikel ini akan membahas apa itu pelumas ban, mengapa penggunaannya penting, serta berbagai fungsi dan manfaatnya bagi kendaraan Anda.
Tire lubricant adalah produk pelumas yang dirancang khusus untuk digunakan pada permukaan ban kendaraan. Pelumas ini bekerja untuk mengurangi gesekan antara ban dan pelek saat pemasangan, serta memberikan kemudahan dalam pemasangan ban. Tire lubricant membantu menjaga kondisi ban agar tetap optimal dan melindungi ban dari keausan yang lebih cepat.
Tire lubricant biasanya digunakan saat pemasangan atau penggantian ban. Ketika ban baru dipasang pada pelek, pelumas ban digunakan untuk memudahkan proses tersebut dan mencegah kerusakan pada ban atau pelek. Pelumas ini sering digunakan dalam perawatan berkala untuk menjaga fleksibilitas dan kinerja ban.
Ban yang dilumasi dengan baik dapat memberikan banyak manfaat, baik untuk kendaraan maupun bagi pengendara. Berikut adalah beberapa alasan mengapa ban harus dilumasi :
Penggunaan tire lubricant saat pemasangan atau penggantian ban memudahkan teknisi untuk memasang ban pada pelek. Pelumas ini mengurangi gesekan yang bisa membuat pemasangan ban menjadi lebih sulit.
Tanpa pelumas, pemasangan ban bisa menyebabkan tekanan berlebih pada ban atau pelek, yang dapat menimbulkan kerusakan. Tire lubricant membantu meminimalisir hal ini dengan menciptakan lapisan pelindung.
Pelumas dapat membantu meminimalkan gesekan antara ban dan jalan, yang dapat mengurangi keausan ban lebih cepat. Meskipun tidak bisa menggantikan perawatan umum seperti pengecekan tekanan angin, penggunaan pelumas ban dapat memperpanjang umur ban.
Beberapa tire lubricant dirancang untuk meningkatkan elastisitas dan fleksibilitas ban, yang memungkinkan ban bekerja lebih baik, terutama dalam kondisi cuaca ekstrem.
Selain memudahkan pemasangan dan penggantian ban, tire lubricant memiliki berbagai fungsi dan manfaat lain, antara lain:
Pelumas dapat memberikan kenyamanan saat ban dipasang dan diputar, mengurangi gesekan dan membuat ban berputar lebih lancar.
Tire lubricant juga berfungsi untuk menjaga agar ban tetap elastis dan mencegah timbulnya retakan atau kebocoran. Dengan pelumas yang tepat, kualitas ban tetap terjaga dalam jangka waktu yang lebih lama.
Pelumas membantu melindungi permukaan ban dari debu, kotoran, dan bahan kimia berbahaya yang dapat merusak karet ban. Dengan pelumas, permukaan ban lebih mudah dibersihkan dan terlihat lebih terawat.
Tire lubricant membantu ban beradaptasi dengan berbagai jenis permukaan jalan. Hal ini sangat berguna terutama bagi kendaraan yang sering melewati jalan kasar atau tidak rata, karena pelumas membantu mengurangi gesekan yang berlebihan dan memperbaiki traksi.
Agar penggunaan tire lubricant memberikan hasil yang maksimal dan tidak menimbulkan masalah saat berkendara, berikut adalah beberapa tips penting yang perlu diperhatikan:
Meskipun tire lubricant bermanfaat, penggunaan yang berlebihan dapat membuat permukaan ban menjadi licin. Ini dapat membahayakan keselamatan berkendara, karena traksi ban terhadap permukaan jalan berkurang. Gunakan pelumas secukupnya untuk hasil yang optimal.
Setelah aplikasi tire lubricant, pastikan pelumas sudah mengering atau meresap ke dalam ban sebelum kendaraan digunakan. Jika pelumas belum sepenuhnya kering, risiko ban menjadi terlalu licin saat dipakai bisa meningkat.
Hindari menggunakan pelumas biasa yang tidak dirancang untuk ban. Pelumas yang tidak tepat dapat merusak karet ban atau pelek, bahkan dapat mempengaruhi kualitas pengendalian kendaraan. Selalu pastikan bahwa Anda menggunakan produk yang memang dirancang khusus untuk ban.
Dalam proses pemasangan dan pelepasan ban alat berat, efisiensi dan kemudahan kerja menjadi hal yang sangat krusial. Salah satu solusi yang dapat mendukung hal tersebut adalah penggunaan pelumas khusus seperti Greenlube TM-777. Produk ini merupakan pasta dengan formulasi khusus yang dirancang untuk mempermudah proses pemasangan dan pelepasan ban, baik secara manual maupun otomatis.
Greenlube TM-777 menawarkan sejumlah manfaat yang menjadikannya pilihan ideal dalam perawatan ban alat berat. Di antaranya adalah kandungan pencegah karat berteknologi terbaru, kemudahan dalam penggunaan, serta keamanan bagi velg, cat, dan material lain. Daya disperse yang optimal membuat pelumas ini mudah diaplikasikan tanpa meninggalkan residu berlebih.
Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk Produk Greenlube TM-777 atau produk-produk lainnya dari PT Green Chemicals Indonesia, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Tahukah kamu, kualitas batubara dapat mempengaruhi proses pembakaran, baik di industri energi maupun di berbagai sektor lainnya yang mengandalkan batubara sebagai sumber bahan bakar. Salah satu faktor yang mempengaruhi kualitas batubara adalah kadar air atau moisture yang terkandung di dalamnya. Kadar moisture yang tinggi dapat mempengaruhi efisiensi pembakaran dan menghasilkan dampak negatif pada lingkungan. Simak penjelasannya pada artikel ini.
Moisture dalam batubara adalah total kandungan air yang terdapat dalam batubara tersebut. Kandungan air ini mempengaruhi kinerja batubara saat dibakar, karena air tersebut akan menyerap sebagian besar energi panas yang dihasilkan selama proses pembakaran. Terdapat dua jenis moisture dalam batubara, yaitu: Moisture Bawaan (Inherent Moisture), air yang terkandung dalam struktur batubara dan tidak dapat dipisahkan meskipun batubara telah melalui proses pengeringan. Serta Moisture Bebas (Free Moisture), Air yang berada di luar struktur batubara, seperti air yang ada pada permukaan butiran batubara dan lebih mudah untuk dihilangkan.
Kualitas batubara sangat menentukan efisiensi proses pembakaran serta tingkat emisi yang dihasilkan dalam sistem pembangkit listrik maupun industri lainnya. Salah satu faktor krusial yang sering diabaikan adalah kadar kelembaban atau moisture dalam batubara. Kadar moisture yang tinggi tidak hanya menurunkan nilai kalor batubara, tetapi juga mempengaruhi stabilitas pembakaran dan meningkatkan emisi gas buang yang merugikan lingkungan. Oleh karena itu, penting untuk memahami bagaimana dampak moisture tinggi dalam batubara dapat memengaruhi proses pembakaran serta kontribusinya terhadap polusi udara.
Batubara dengan kadar moisture tinggi memiliki nilai kalor yang lebih rendah. Air yang terkandung dalam batubara menyerap energi panas yang seharusnya digunakan untuk proses pembakaran. Akibatnya, lebih banyak batubara yang dibutuhkan untuk menghasilkan jumlah energi yang sama, yang berimbas pada peningkatan biaya.
Dengan kandungan air yang tinggi, pembakaran batubara membutuhkan lebih banyak energi untuk menguapkan air tersebut sebelum batubara dapat terbakar dengan baik. Ini akan mengurangi efisiensi keseluruhan pembakaran.
Karena kandungan air yang harus diuapkan sebelum pembakaran dapat terjadi dengan sempurna, proses pembakaran menjadi lebih lama dan kurang efisien. Pembakaran yang tidak sempurna dapat menyebabkan sisa-sisa bahan bakar yang tidak terbakar sepenuhnya.
Batubara yang memiliki kadar moisture tinggi akan menghasilkan lebih banyak uap air selama pembakaran. Uap air ini berkontribusi pada pembentukan asap yang lebih banyak dan menyebabkan proses pembakaran menjadi lebih kotor.
Pembakaran yang tidak sempurna karena kadar moisture tinggi dapat menghasilkan lebih banyak emisi berbahaya, seperti karbon monoksida (CO), nitrogen oksida (NOx), dan partikulat. Emisi ini berpotensi mencemari udara dan menyebabkan dampak negatif terhadap kesehatan manusia dan lingkungan.
Asap yang lebih banyak dan emisi yang tinggi berkontribusi pada polusi udara, yang dapat menyebabkan gangguan pernapasan, iritasi mata, dan berbagai masalah kesehatan lainnya. Pencemaran udara juga dapat memperburuk kualitas hidup di sekitar area pembakaran.
Untuk mengatasi masalah kadar moisture yang tinggi dalam batubara, beberapa langkah dapat diambil untuk mengurangi kadar air dan meningkatkan efisiensi pembakaran:
Penyimpanan batubara di tempat yang kering dan terlindung dari kelembapan sangat penting untuk mencegah penyerapan air. Gunakan tempat penyimpanan yang dapat melindungi batubara dari hujan dan kelembapan udara yang tinggi.
Sebelum digunakan dalam pembakaran, batubara dengan kadar moisture tinggi dapat dikeringkan melalui berbagai metode pengeringan. Pengeringan ini bertujuan untuk menghilangkan sebagian besar kandungan air, sehingga batubara lebih efisien dalam proses pembakaran.
Greencoal MR-Series adalah sebuah produk chemical ramah lingkungan yang diformulasikan khusus untuk mengurangi total moisture dalam batubara. Dengan kemampuannya mengikat molekul air yang tersembunyi di dalam pori-pori batubara dan menguapkannya ke udara, Greencoal MR-Series memberikan dampak langsung terhadap peningkatan nilai kalor batubara. Hasilnya, efisiensi pembakaran pun meningkat secara signifikan, konsumsi bahan bakar menjadi lebih optimal, serta emisi yang dihasilkan dapat ditekan.
Penggunaan Greencoal MR-Series juga memberikan berbagai manfaat tambahan seperti meningkatkan nilai jual batubara, larut sempurna dalam air sehingga mudah diaplikasikan, serta sangat ekonomis dan praktis digunakan di lapangan. Bagi industri yang mengutamakan performa tinggi dan keberlanjutan lingkungan, Greencoal MR-Series adalah solusi cerdas yang menyatukan efisiensi operasional dengan kepedulian ekologis.
Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk GREENCOAL MR-Series atau produk-produk lainnya dari PT Green Chemicals Indonesia, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Air minum yang sehat adalah kebutuhan dasar setiap orang. Namun, kualitas air yang tersedia tidak selalu sesuai standar kesehatan, terutama di daerah dengan sumber air tercemar atau kualitas air bersih yang buruk. Salah satu solusi yang banyak digunakan untuk pengolahan air minum adalah teknologi Reverse Osmosis (RO). Tapi, apakah teknologi ini benar-benar worth it? Dalam artikel ini, kita akan membahas mengenai Reverse Osmosis dan apakah itu merupakan pilihan terbaik untuk penyaringan air minum.
Reverse Osmosis (RO) adalah teknologi pengolahan air dengan menggunakan membran semi-permeabel untuk menghilangkan berbagai jenis kontaminan, seperti logam berat, bakteri, zat kimia berbahaya, dan banyak lagi. RO memaksa air melalui membran semi-permeabel dengan tekanan yang cukup besar, sehingga hanya molekul air yang dapat melewati, sementara kontaminan seperti garam, logam berat, bakteri, dan virus tertahan di membran tersebut dan yang akan terbuang bersama dengan air reject.
Terdapat beberapa komponen utama dalam sistem reverse osmosi, diantaranya :
Sistem Reverse Osmosis memiliki berbagai kelebihan seperti berikut ini :
Meskipun memiliki banyak kelebihan, sistem RO juga memiliki beberapa kekurangan yang perlu dipertimbangkan sebelum memutuskan untuk menggunakannya.
Harga pemasangan sistem RO cenderung lebih tinggi dibandingkan dengan sistem penyaringan air lainnya. Selain itu, sistem RO memerlukan perawatan berkala, seperti pergantian membran dan filter, yang memerlukan biaya tambahan. Penggantian membran dapat memerlukan biaya yang cukup besar, tergantung pada ukuran dan jenis sistem yang digunakan.
Proses osmosis terbalik menghasilkan sejumlah air limbah yang tidak dapat digunakan. Hal ini tergantung pada efisiensi sistem. Efisiensi ini sangat perlu menjadi pertimbangan bagi mereka yang ingin menghemat air.
Selain menghilangkan kontaminan berbahaya, sistem RO juga menyaring beberapa mineral alami yang berguna bagi tubuh, seperti kalsium, magnesium, dan potasium. Ini bisa menyebabkan air menjadi sangat "murni," tetapi juga kurang mengandung nutrisi penting. Beberapa sistem RO dilengkapi dengan filter tambahan untuk menambahkan mineral kembali ke air, namun ini bisa menambah biaya.
Sistem Reverse Osmosis (RO) menawarkan penyaringan yang sangat efektif, menghasilkan air minum yang bersih dan aman. Keunggulan utama sistem ini terletak pada kemampuannya menghilangkan kontaminan berbahaya, seperti logam berat, bakteri, dan partikel mikroskopis, sehingga sangat ideal untuk daerah dengan kualitas air buruk atau bagi mereka yang mengutamakan kualitas air yang sangat tinggi.
Akan tetapi, mineral yang hilang akibat proses ini, membuat pengolahan lanjutan diperlukan sebelum digunakan sebagai air minum. Biaya awal pemasangan dan perawatan bisa relatif tinggi, termasuk penggantian filter secara berkala. Selain itu, sistem ini membutuhkan lebih banyak air karena proses penyaringannya menghasilkan limbah air (water waste). Hal ini bisa menjadi isu penting, terutama di daerah dengan sumber daya air terbatas.
Jadi sebelum memutuskan untuk memasang sistem RO, penting untuk mempertimbangkan beberapa factor berikut ini :
1. Peruntukan air yang diolah
2. Sumber air yang diolah
3. Biaya
Jika anda mencari pengolahan air dari sumber air yang buruk, kualitas air produk yang murni, dan biaya yang optimal serta pengolahan lanjutan yang tidak menjadi masalah, maka penggunaan reverse osmosis system untuk pengolahan air minum adalah tepat. Baca informasi menarik lainnya pada website dan sosial media kami di Linkedin, Facebook, Instagram, Youtube, dan Tiktok. PT Green Chemicals Indonesia siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah anda dengan menyediakan produk berkualitas tinggi