Polimer pada water treatment dapat digunakan oleh industri yang memerlukan proses pengolahan air untuk menghilangkan padatan dari air limbah. Biasanya industri menggunakan air untuk mencuci pasir, kerikil, atau material lain yang mereka hasilkan. Air cucian tersebut akan mengangkat kotoran, tanah liat, dan lumpur selama proses pencucian. Agar dapat menggunakan kembali atau membuang air cucian ini dengan aman, padatan atau kotoran harus dipisahkan dari air terlebih dahulu.
Produk Water treatment biasanya digunakan dalam kasus ini untuk mengangkat kotoran di dalam air dengan lebih mudah. Namun, pengunaan chemical ini terkadang masih kurang efektif dikarenakan waktu pengangkatannya yang cukup lama. Penggunaan water treatment yang berbahan dasar polimer menjadi solusinya. Lalu bagaimana cara kerja polimer pada water treatment ini? Simak artikel berikut.
Banyak industri menggunakan kolam pengendapan untuk menampung air limbah dan memungkinkan terjadinya sedimentasi. Perlu waktu lama agar sedimen keluar dari suspensi cair. Industri harus menghentikan produksi sambil membersihkan kolam dan menunggu air bersih. Langkah ini menyebabkan produsen kehilangan jam produksi dan menambah jam kerja sehinga tidak efektif.
Polimer adalah rantai molekul yang terdiri dari molekul yang lebih kecil yang disebut monomer. Monomer berkumpul untuk membentuk rantai, dan rantai monomer disebut polimer. Mungkin ada jutaan molekul monomer dalam satu polimer, dan semakin banyak monomer, semakin panjang rantai polimernya.
Penggunaan polimer pada water treatment dapat meningkatkan laju sedimentasi. Polimer dapat diinjeksikan langsung ke kolam pengendapan. Selain itu, polimer dapat membuat air menjadi bersih, dan mengentalkan lumpur di dasar kolam untuk pengelolaan dan pembuangan yang lebih mudah. Polimer juga digunakan sebagai cara untuk meningkatkan kecepatan pengendapan dan meningkatkan ukuran flok untuk pemisahan. Polimer banyak digunakan dalam proses pengurasan lumpur untuk membantu menciptakan padatan yang lebih besar yang memungkinkan pemisahan padat-cair yang lebih baik.
Polimer memisahkan padatan dari cairan melalui proses yang disebut flokulasi. Karena nama prosesnya, polimer spesifik yang larut dalam air yang disebut sebagai koagulan atau flokulan polimer. Kemampuan polimer untuk menggumpal sangat penting untuk perannya dalam pengolahan air limbah. Polimer dapat bekerja sendiri dan sangat efektif bila dikombinasikan dengan koagulan dengan membentuk rantai panjang padatan yang menghasilkan bahan yang disebut flok.
Polimer yang larut dalam air banyak digunakan dalam pengolahan air limbah untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan kontaminan dalam air. Pemisahan cair/padat yang pernah memakan waktu berhari-hari atau bahkan berbulan-bulan ketika dibiarkan hanya dengan gravitasi biasanya dapat dicapai dalam hitungan menit atau detik dengan polimer yang dusiapkan, diaktifkan, dan diaplikasikan dengan benar. Penggunaan polimer dapat membantu mengklarifikasi air limbah, menghemat waktu, uang, dan energi.
Penggunaan polimer dapat membuat pengendapan dan koagulasi padatan tersuspensi dalam air limbah lebih efisien. Selain itu, bahan kimia ini aman untuk kesehatan manusia, termasuk paparan jangka panjang. PT Green Chemicals Indonesia memformulasikan produk CL-Series yang merupakan jenis water treatment dengan polymer based. CL-Series ini diformulasikan khusus untuk menjernihkan air dengan menggabungkan dan mengendapkan partikel-partikel padatan yang tersuspensi di dalam air dan limbah. Water treatment berbahan dasar polimer ini ekonomis dan mudah digunakan dan efektif sebagai pengganti koagulan dan flokukan konvesional yang kurang ramah lingkungan.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai Produk Water Treatment atau Chemicals Product lainnya, PT Green Chemicals Indonesia siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi, hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke sales.support@greenchem.co.id.
Pengolahan sludge IPAL menjadi lebih padat dalam pengelolaan Instalasi Pengolahan Air Limbah yang sering kali kurang mendapat perhatian. Padahal, sludge adalah hasil akhir dari proses penyisihan pencemar yang menyimpan berbagai potensi risiko jika tidak dikelola dengan benar. Pengolahan sludge yang tepat tidak hanya berpengaruh pada efisiensi operasional IPAL, tetapi juga berperan besar dalam melindungi lingkungan, menjaga kesehatan masyarakat, serta memastikan kepatuhan terhadap regulasi yang berlaku.
Dalam sistem Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL), sludge menentukan efektivitas keseluruhan proses pengolahan. Sludge biasanya terbentuk dari hasil pengendapan partikel padat, biomassa mikroorganisme, hingga senyawa pencemar yang berhasil dipisahkan dari air limbah. Jika tidak dikelola dengan tepat, sludge dapat menumpuk, mengganggu kinerja unit IPAL, dan menurunkan kualitas air olahan ketika dilepas ke lingkungan.
Pengolahan sludge dilakukan untuk mengurangi volume, kadar air, dan potensi bau, sehingga lumpur menjadi lebih padat dan stabil. Sludge yang telah diolah akan lebih mudah ditangani sehingga mendukung sistem pengelolaan limbah yang berkelanjutan.
Pengolahan sludge yang baik mencerminkan komitmen pengelola IPAL terhadap perlindungan lingkungan. Sludge yang terkelola dengan benar membantu mencegah pencemaran tanah dan air, sekaligus membuka peluang pemanfaatan lanjutan sesuai ketentuan, seperti untuk penimbunan terkendali atau pengolahan lebih lanjut.
Sludge IPAL yang tidak dikelola dengan baik dapat menjadi sumber risiko lingkungan yang serius. Di dalam sludge terkandung berbagai zat berbahaya, seperti senyawa organik, logam berat, nutrien berlebih, serta mikroorganisme patogen. Jika sludge ini dibuang atau disimpan
tanpa pengolahan yang tepat, pencemar tersebut berpotensi meresap ke tanah dan mencemari air tanah maupun badan air di sekitarnya.
Selain pencemaran, sludge IPAL juga dapat menimbulkan masalah bau yang menyengat akibat proses pembusukan anaerob. Bau tidak sedap ini dapat menurunkan kualitas lingkungan dan mengganggu kenyamanan masyarakat sekitar.
Pemadatan dan stabilisasi dalam pengolahan sludge IPAL bertujuan untuk mengurangi volume dan mempermudah penanganan lanjutan. Melalui proses pemadatan, kandungan air dalam sludge dapat ditekan sehingga lebih padat untuk diangkut maupun disimpan. Hal ini berdampak langsung pada penurunan biaya operasional dan kebutuhan ruang penampungan.
Berbagai metode pemadatan dapat diterapkan sesuai karakteristik sludge, mulai dari pengentalan secara gravitasi, penggunaan alat mekanis seperti belt press dan filter press, hingga sistem sentrifugal. Metode-metode ini bekerja dengan prinsip pemisahan air dari padatan, menghasilkan sludge dengan kadar air yang lebih rendah dan struktur yang lebih stabil.
Stabilisasi juga bertujuan menurunkan aktivitas biologis dan potensi bau, sekaligus meningkatkan keamanan lingkungan. Proses stabilisasi dapat dilakukan melalui pendekatan biologis, kimia, maupun fisik untuk menghambat pembusukan dan menonaktifkan mikroorganisme patogen. Sludge yang telah distabilisasi menjadi lebih aman untuk ditangani dan memenuhi persyaratan untuk pengelolaan atau pemanfaatan lanjutan.
Greensorb SAP-Series, solusi solidifikasi limbah cair untuk membantu mengikat dan menyerap fase cair pada lumpur, sehingga menghasilkan material yang lebih padat dan mudah ditangani. Produk ini efektif dalam mengurangi kadar air bebas pada lumpur, meminimalkan risiko rembesan dan tumpahan, serta meningkatkan keamanan selama proses penanganan.
Dengan tingkat absorpsi yang tinggi dan aplikasi yang mudah, Greensorb SAP-713 mendukung kepatuhan terhadap regulasi pengelolaan limbah sekaligus menekan biaya operasional IPAL melalui pengurangan volume dan potensi bahaya lumpur cair.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk solidification, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Pembersih komponen listrik sangat dibutuhakan dalam menjaga keandalan motor dan panel sebagai bagian utama dari sistem kelistrikan. Seiring waktu, paparan debu, minyak, dan residu karbon dapat menumpuk pada komponen sensitif. Tanpa perawatan yang tepat, kondisi ini akan berpotensi memicu kerusakan dan masalah keselamatan.
Motor listrik dan panel listrik menjadi jantung dari berbagai sistem kelistrikan, baik pada kendaraan bermotor maupun instalasi industri. Keduanya bekerja secara beriringan untuk mengubah energi listrik menjadi tenaga yang dibutuhkan agar peralatan beroperasi dengan andal.
Pada kendaraan, motor listrik menggerakkan berbagai sistem penting seperti starter, kipas, hingga sistem pengapian. Di balik kinerjanya, terdapat komponen sensitif seperti kumparan, terminal, dan konektor yang harus selalu berada dalam kondisi bersih. Kotoran dan residu karbon yang menumpuk seiring waktu dapat menghambat aliran listrik, bahkan memicu gangguan serius apabila tidak ditangani dengan perawatan yang tepat.
Sementara itu, panel listrik berperan sebagai pusat kendali dan distribusi arus listrik. Beragam komponen di dalamnya—mulai dari kontaktor, relay, hingga MCB dan terminal—bekerja secara presisi untuk menjaga sistem tetap stabil. Namun, lingkungan kerja yang lembap, berdebu, atau berminyak membuat panel listrik rentan terhadap kontaminasi. kondisi ini dapat menyebabkan panas berlebih hingga meningkatkan risiko kegagalan sistem jika dibiarkan.
Cleaner komponen listrik merupakan pembersih khusus yang dirancang untuk membersihkan bagian kelistrikan tanpa merusak material atau mengganggu konduktivitas listrik. Diformulasikan aman untuk komponen sensitif, cleaner ini cepat menguap dan tidak meninggalkan residu yang dapat menghambat kinerja sistem. Dalam perawatan motor dan panel listrik, cleaner berfungsi mengangkat kotoran pada terminal, konektor, sakelar, relay, dan rangkaian lainnya.
Penggunaan cleaner yang tepat membantu menjaga stabilitas arus dan meningkatkan keandalan kontak antar komponen. Cleaner komponen listrik umumnya tersedia dalam bentuk spray agar mudah diaplikasikan ke area sempit dan sulit dijangkau. Produk yang berkualitas biasanya memiliki sifat non-konduktif, non-korosif, dan bebas air, sehingga aman digunakan pada kondisi peralatan mati (power off) tanpa meninggalkan dampak negatif pada sistem kelistrikan.
Memilih cleaner komponen listrik tidak dapat dilakukan sembarangan. Produk yang kurang tepat justru berisiko merusak isolasi. Terdapat beberapa kriteria penting yang perlu diperhatikan agar proses pembersihan motor dan panel listrik berjalan aman serta efektif.
1. Aman untuk Komponen Listrik. Cleaner harus diformulasikan khusus untuk peralatan listrik, sehingga tidak merusak lapisan isolasi, plastik, karet, maupun material sensitif lainnya.
2. Tidak Meninggalkan Residu. Endapan atau residu sisa pembersih dapat mengganggu konduktivitas listrik dan memicu gangguan pada sistem. Pilihlah cleaner yang mampu mengangkat kotoran seperti secara menyeluruh tanpa meninggalkan sisa pada permukaan komponen.
3. Cepat Menguap. Sifat cepat menguap menjadi keunggulan utama cleaner komponen listrik. Dengan penguapan yang cepat, waktu henti peralatan dapat diminimalkan dan risiko kelembapan tertinggal pada komponen listrik dapat dihindari.
4. Non-Flammable untuk Keamanan Kerja. Aspek keselamatan merupakan prioritas utama, terutama dalam lingkungan dengan potensi percikan listrik. Cleaner bersifat non-flammable memberikan perlindungan ekstra bagi teknisi dan peralatan komponen elektrik.
Dengan mempertimbangkan berbagai kriteria tersebut, Greenklin MTR-100 hadir sebagai solusi pembersih yang dirancang khusus untuk menjawab kebutuhan perawatan motor listrik dan komponen elektrik. Formulasinya yang non-flammable memberikan keamanan lebih saat digunakan, sementara sifatnya yang cepat menguap memastikan proses pembersihan berlangsung efisien tanpa meninggalkan residu.
Greenklin MTR-100 bekerja efektif mengangkat minyak, debu, dan kotoran yang menempel, tanpa merusak isolasi maupun komponen sensitif lainnya. Peralatan listrik akan tetap bersih, aman, dan mampu mempertahankan performa optimalnya dalam jangka Panjang.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk Electrical Motor Cleaner, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Isu lingkungan kini menjadi perhatian utama dalam dunia industri. Di tengah meningkatnya tuntutan terhadap praktik bisnis yang berkelanjutan, kini perusahaan dinilai dari bagaimana proses produksi tersebut dijalankan dan dampaknya terhadap lingkungan. PT Green Chemicals Indonesia menyadari bahwa keberlanjutan merupakan bagian integral dari strategi bisnis jangka panjang. Komitmen ini diwujudkan melalui penerapan standar internasional ISO 14001, yang menjadi pedoman dalam mengelola dampak lingkungan secara sistematis, terukur, dan berkelanjutan.
ISO 14001 merupakan standar internasional yang mengatur Sistem Manajemen Lingkungan (Environmental Management System/EMS). Standar ini menjadi pedoman bagi perusahaan dalam mengelola dampak lingkungan dari seluruh aktivitas operasionalnya mulai dari penggunaan bahan baku, proses produksi, hingga pengelolaan limbah dan emisi.
Lebih dari sekadar sertifikasi, ISO 14001 mencerminkan komitmen perusahaan terhadap praktik bisnis yang bertanggung jawab dan berkelanjutan. Melalui penerapan standar ini, perusahaan dituntut untuk secara aktif mengidentifikasi risiko lingkungan, memastikan kepatuhan terhadap regulasi, serta menjalankan perbaikan berkelanjutan guna meminimalkan dampak negatif terhadap lingkungan. Nilai yang diusung ISO 14001 sejalan dengan prinsip keberlanjutan, transparansi, dan tanggung jawab sosial. Standar ini mendorong perusahaan dalam mempertimbangkan dampak jangka panjang bagi lingkungan, masyarakat, dan generasi mendatang.
Di tengah meningkatnya tuntutan global terhadap praktik bisnis yang berkelanjutan, industri kimia dituntut untuk menghasilkan produk berkualitas sekaligus memastikan bahwa seluruh proses produksinya dikelola secara bertanggung jawab. ISO 14001 menjadi standar yang menjembatani kebutuhan industri dengan harapan customer akan produk yang aman dan ramah lingkungan.
ISO 14001 berperan sebagai kerangka kerja sistematis untuk mengelola dampak lingkungan dari aktivitas operasional. Industri dapat meminimalkan risiko lingkungan sekaligus meningkatkan efisiensi operasional melalui pengendalian emisi secara ketat, pemantauan limbah sesuai regulasi, dan berbagai program lainnya. Standar ini membantu perusahaan menjaga kepatuhan hukum dan mengurangi potensi gangguan pada operasional.
Sertifikasi ISO 14001 menjadi jaminan bahwa produk dihasilkan melalui proses yang terkontrol, konsisten, dan bertanggung jawab terhadap lingkungan. Customer memperoleh kepastian bahwa mereka bermitra dengan perusahaan yang memiliki sistem pengelolaan risiko lingkungan yang jelas, sehingga kualitas produk dan keandalan pasokan dapat terjaga. Bekerja sama dengan perusahaan bersertifikasi ISO 14001 membantu customer dalam memenuhi komitmen keberlanjutan dan ESG mereka sendiri. Rantai pasok yang bertanggung jawab kini menjadi faktor penting dalam pengambilan keputusan bisnis, terutama bagi customer yang beroperasi di pasar global dan sektor dengan regulasi ketat.
Sebagai bagian dari komitmen terhadap produksi yang ramah lingkungan, PT Green Chemicals Indonesia menerapkan ISO 14001 melalui berbagai langkah yang terintegrasi dalam proses bisnis sehari-hari. Dalam aspek pengelolaan dampak produksi, perusahaan mengadopsi teknologi inovatif untuk mendukung proses yang lebih efisien dan aman bagi lingkungan. Pengendalian emisi dilakukan secara ketat, disertai dengan pemantauan limbah secara rutin dan terdokumentasi guna memastikan seluruh aktivitas operasional selalu sesuai dengan regulasi lingkungan yang berlaku.
Greenchem secara konsisten mendorong efisiensi energi dan pemanfaatan energi bersih. Upaya ini diwujudkan melalui peningkatan efisiensi operasional dan penerapan metode produksi yang lebih ramah lingkungan. Dalam pemilihan bahan baku, perusahaan menerapkan prinsip material berkelanjutan dengan menggunakan bahan yang ramah lingkungan dan tersertifikasi. Pendekatan ini bertujuan untuk meminimalkan potensi pencemaran, meningkatkan aspek keselamatan, sekaligus memenuhi standar pengadaan yang bertanggung jawab sesuai dengan praktik industri berkelanjutan.
Komitmen terhadap efisiensi emisi juga diwujudkan melalui transisi bertahap ke peralatan dan kendaraan listrik guna menekan emisi gas rumah kaca (GRK). Selain itu, perusahaan terus melakukan inovasi berkelanjutan untuk meningkatkan efisiensi energi dan penggunaan energi bersih. Salah satu pencapaian nyata adalah instalasi sistem Solar PV berkapasitas 5.500 WP pada tahun 2024, yang berkontribusi pada penghematan konsumsi listrik PLN hingga 25–30%.
Melalui langkah-langkah ini, PT Green Chemicals Indonesia memastikan bahwa penerapan ISO 14001 tidak hanya bersifat administratif, tetapi benar-benar menjadi bagian dari budaya operasional dan strategi keberlanjutan perusahaan. Ingin tahu lebih banyak tentang inisiatif keberlanjutan dan inovasi kami? Follow media sosial PT Green Chemicals Indonesia dan temukan berbagai informasi menarik seputar specialty chemical.